絲錐最常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐、直槽絲錐、先端絲錐、管用絲錐、螺帽絲錐、手用絲錐,其用途各異、性能各有所長(zhǎng)。擠壓絲錐(NRT) 擠壓絲錐與切削削不同之點(diǎn)為攻牙時(shí)無(wú)切削排出為其特性,而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒(méi)切斷,螺紋強(qiáng)度約增加30%,精度穩(wěn)定,因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強(qiáng)度大,絲攻壽命較長(zhǎng)不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。不過(guò)擠壓絲錐底孔要求較高:過(guò)大,基礎(chǔ)金屬量少,造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大,強(qiáng)度不夠。過(guò)小,封閉擠壓的金屬無(wú)處可去,造成絲錐折斷。計(jì)算式為:底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑-0.5螺距。
攻塑性材料的螺孔時(shí),要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料,一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼,可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。攻絲過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出的螺紋中,至不能再旋進(jìn)時(shí),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。
在末錐攻完退出時(shí),也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。機(jī)攻時(shí),絲錐與螺孔要保持同軸性。機(jī)攻時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則在反車退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。
磨糊ss
由于磨削過(guò)程中產(chǎn)生大量磨削熱,易造成絲錐方頭磨糊ss。解決措施為加大冷卻液的壓力,選用冷卻效果較好的冷卻劑;此外,在熱處理工序前磨削方頭則可忽略磨糊ss的影響。 方頭形狀不規(guī)則
造成絲錐方頭加工后方形不規(guī)則的主要原因有凸輪設(shè)計(jì)不合理、{dj1}磨損、工件未夾緊、砂輪外圓與工件外圓平行度不好等。解決措施為合理設(shè)計(jì)凸輪,經(jīng)常更換{dj1},正確修整砂輪。 磨削表面粗糙度達(dá)不到要求