絲錐露出工件較短 當(dāng)折斷的機(jī)用絲錐露出工件概況只有2~3mm時(shí),用一根厚2~3mm、長150~200mm的扁鋼,在其長度1/2處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑),再把扁鋼套在斷絲錐上,扁鋼與軸端面留有0.5~1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼平穩(wěn)地焊接在一路,焊時(shí)應(yīng)先從絲錐的中心焊起,逐漸和扁鋼焊接在一路。等到折斷的絲錐自然冷卻后,再往斷絲錐的排屑槽中注入機(jī)油,輕輕擺布扳動(dòng)扁鋼,松動(dòng)斷絲錐,就能很等閑地將絲錐從軸中掏出。也可以用內(nèi)徑略年夜于絲錐直徑的六角螺母來焊接。
螺旋槽絲錐螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們:加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證螺旋齒的強(qiáng)度,利于延長絲錐壽命。
加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅等螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些,利于排屑。
影響磨削表面質(zhì)量的主要原因是砂輪選擇不合理、砂輪修整質(zhì)量不好等。解決措施為選擇磨料粒度、硬度合適的砂輪,定時(shí)修整砂輪等 方頭對(duì)稱度超差
{dj1}不合格是造成方頭對(duì)稱度超差的主要原因,解決措施為選用質(zhì)量合格的{dj1}。
加工實(shí)踐表明,采用磨方機(jī)磨削加工機(jī)用絲錐方頭可提高機(jī)用絲錐的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,適合在絲錐生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。