現(xiàn)的螺紋加工方式——螺紋銑削
螺紋銑削的特點及應用。作為一種新型的螺紋加工工藝,螺紋銑削與攻螺紋相比有著獨有的優(yōu)勢和更廣泛、靈活的使用方式及應用場合。具體如下:
?、偌庸ば矢?。②表面質(zhì)量及尺寸精度高。③穩(wěn)定性好,安全可靠。④應用范圍廣。
螺紋銑削是一種用途廣泛、新型的先進加工技術(shù),但是它也有局限性:①需要使用三軸聯(lián)動的數(shù)控機床。②盡管在批量加工中它的成本比絲錐更低,但單個的螺紋銑刀比絲錐昂貴。③螺紋銑削的程序編制比較麻煩,這也是限制其大范圍應用的重要因素之一。
螺旋槽絲錐的特點及應用。螺旋槽絲錐如圖2所示,其比較適合加工不通孔螺紋,加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。
加工黑色金屬絲錐,螺旋角選小值,一般在30°左右,保證螺旋齒的強度;加工有色金屬絲錐,螺旋角選大值,可在45°左右,切削鋒利一些。
其特點是螺旋槽絲錐成螺旋形,螺旋絲錐在攻螺紋時,以其螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)作用能輕易地把切屑排出孔外,以免切屑殘留或堵塞于溝槽內(nèi),而造成絲錐折斷,刃部崩裂,因此能延長絲錐的壽命并能加工出高精度的螺紋,切削速度可較直槽絲錐提高30%~50%,且一般用一支絲錐就能完成螺紋孔的加工。
氧化處理 氧化處理就是把高速鋼絲維放入500-550℃的水蒸氣中,使其表面形成Fe3O4被膜的一種表面處理方法。氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法。
鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種,其中FeO只能在570℃以上才能生成,所以它在高速鋼絲錐的表面處理層中不存在,絲錐表層中有Fe3O4(黑鐵)和Fe2O3(紅鐵)兩種,而后者對絲錐的切削性沒有益處,經(jīng)過高質(zhì)量地表面處理后,絲錐的處理層為Fe3O4被膜,裝面美觀,呈藍黑色,表層厚度為1-3um。