螺旋輸送在廣泛運(yùn)用，隨著使用范圍的不斷擴(kuò)大，市場需求的不斷增加．等徑等螺距螺旋葉片已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要，提出了變徑變螺距葉片加工下料問題，選料不當(dāng)，容易造成不必要的浪費(fèi)，為此，提出一些改進(jìn)方法．以達(dá)到充分利用材料，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。采用變螺距技術(shù)來提高螺旋上料機(jī)的輸送能力。螺旋輸入節(jié)用較小螺距．中間節(jié)螺距增大至10～20mm，輸出節(jié)螺距再增大10～20 mm。使輸入節(jié)粉料填充量增大，中間節(jié)和輸出節(jié)隨螺距變大，填充量減少，這樣做可有效地防止一些粉料在輸送時(shí)發(fā)生倒流或卡堵現(xiàn)象。

擠出機(jī)生產(chǎn)操作工要想長期、穩(wěn)定地保持生產(chǎn)合格的塑料制品、延長擠出機(jī)設(shè)備使用工作壽命，就必須先學(xué)好、牢記和熟練地掌握擠出機(jī)的操作規(guī)程。對一臺新進(jìn)廠的擠出機(jī)，要首先認(rèn)真學(xué)習(xí)該擠出機(jī)使用說明書中的內(nèi)容:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及各部位操作按鈕的功能作用;牢記操作程序及說明書中提示的工作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

本章介紹的擠出機(jī)生產(chǎn)操作程序是一個較有通用性的條例。各個擠出機(jī)生產(chǎn)廠制造的擠出機(jī)由于結(jié)構(gòu)和功能上各有特點(diǎn)，所以對擠出機(jī)的操作使用規(guī)定也就各有重點(diǎn)，操作程序規(guī)定和工作要求可能略有不同。所以，提示操作工:在學(xué)習(xí)本章擠出機(jī)生產(chǎn)操作規(guī)程時(shí)，應(yīng)以自己所操作擠出機(jī)的使用說明書內(nèi)容為準(zhǔn)，進(jìn)行生產(chǎn)操作。而此章內(nèi)容可作為輔助參資料，學(xué)習(xí)與應(yīng)用。

單管螺旋喂料機(jī)沖料是何原因.如何處理

單管螺旋喂料機(jī)是非鉆性粗粉料和粗狀物料常用的理想的給料設(shè)備。喂料機(jī)具有防塵性好、流皇均勻、給料里大等特點(diǎn)。但由于種種原因.粉料會在很短的時(shí)間內(nèi)沖向出料口(眼料處)，.淹沒’喂料處，造成不能正常給料的嚴(yán)2后果。

導(dǎo)致單管螺旋喂料機(jī)沖料的原因有:   ①螺旋葉片與圖管加工不當(dāng)絨磨損，使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。   ②倉壓較大a氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機(jī)在喂料處被物料“淹沒.。③氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。