模具鋼GR鋼的化學(xué)成分（GR材料在中國(guó)叫什么）GR熱鍛模具鋼/GR鍛造卸扣模具鋼/GR鍛造卸扣模具鋼

             鍛造是在高溫下用擠壓的方法成型，可細(xì)化制件中的晶粒，用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件。這種施加外力改變其形態(tài)結(jié)構(gòu)的方式能夠xiao除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，卸扣的金屬強(qiáng)度必然得到全面提高。鍛造卸扣模具鋼需要使用精良的鍛造工藝和材料。一般來說，鍛造模具的材料需要具有高硬度、高耐磨性和高溫強(qiáng)度等特點(diǎn)，以確保模具的使用壽命和加工質(zhì)量。

4Cr3Mo3W4VNb (GR)高壽命熱作模具鋼簡(jiǎn)介：

（1）模具鋼的特性  4Cr3Mo3W4VNb鋼代號(hào)為GR，是一種熱作模具鋼，高速錘鍛模用高熱強(qiáng)鋼，該鋼的熱強(qiáng)性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能均良好，該鋼的淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性能低，淬透性較高。

（2）供貨狀態(tài)  退火態(tài)。

（3）化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）  C 0.37～0.47、Si≤0.50、Cr 2.50～3.50、Mo 2.00～3.00、W 3.50.4.50、V 1.00～1.40、Nb 0.10～0.20。

（4）物理性能

①參考臨界點(diǎn)溫度A_c1=912℃。

②溫度21～215℃/21～318℃/21～400℃/21～500℃/21～610℃/21～700℃/21～824℃，線（膨）脹系數(shù)8.3×10^-6℃^-1/10.6×10^-6℃^-1/11.3×10^-6℃^-1/11.7×10^-6℃^-1/12.1×10^-6℃^-1/12.2×10^-6℃^-1/12.3×10^-6℃^-1。

（5）熱加工規(guī)范  加熱溫度1150℃，始鍛溫度≥900℃，鍛后砂冷。

（6）退火規(guī)范  （850±10）℃×3h，隨爐降溫，（720±10）℃×4h，爐冷到溫度≤550℃，出爐空冷。

（7）等溫退火規(guī)范  （850±10）℃×（2～3）h，隨爐冷卻，（720±10）℃×（4～6）h，再緩冷至溫度600℃，出爐空冷，退火后硬度170～220HBS。

（8）低溫淬火、回火規(guī)范  經(jīng)（1160±10）℃×（12～15）s/mm加熱保溫后，油冷淬火，第一次回火溫度630℃±10℃，保溫時(shí)間2h后空冷，第二次回火溫度600℃±10℃，保溫時(shí)間2h。

（9）模具淬火、回火規(guī)范  淬火溫度1150～1200℃，油冷淬火，第一次回火溫度600℃±10℃，保溫時(shí)間1～2h，第二次回火溫度580℃±10℃，保溫時(shí)間1～2h，兩次回火后均空冷，對(duì)形狀復(fù)雜的模具可回火3次。

（10）高溫淬火、回火規(guī)范  淬火溫度1200℃，油冷卻。回火溫度630℃、600℃，各回火1次，空冷卻，回火硬度53～57HRC。

（11）GR鋼典型應(yīng)用舉例

①可用于軸承內(nèi)圈、鋼球熱鐓模，氣門熱鐓模，汽車齒輪高速鍛模，紫銅熱擠壓模，自行車曲柄滾鍛模等。

②該鋼還適用于制造淺型腔中小鍛模，工作溫度600～700℃。

③也可用于銅合金熱擠壓模具。

④通常該鋼使用壽命比3Cr2W8V提高3～4倍。

⑤廣泛用于壓力機(jī)熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等各種熱作模具。

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