熱鍛模具鋼Y4鋼(Y4鋼是什么材料)Y4相當于國內(nèi)什么材料？Y4模具鋼/Y4旋耕刀熱鍛模具鋼/Y4旋耕刀熱鍛模具鋼/Y4旋耕刀熱鍛模具鋼

 熱鍛模具是（熱作模具材料）中的一種，熱鍛模具的工作溫度通常較高，在高溫下工作，因此需要具有高熱強性、高熱穩(wěn)定性、良好的耐磨性和工藝性能等特點。常用的熱作模具材料為中、高含碳量的添加鉻鎢鉬鋇等合金元素的合金模具鋼，這些材料具有高熱強性、高熱穩(wěn)定性、良好的耐磨性和工藝性能等特點，可以承受高溫環(huán)境下的壓力加工。

熱鍛模具鋼描述

生產(chǎn)工藝：壓鑄、擠壓、熱打、自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造

產(chǎn)品性能：高的熱強性及熱穩(wěn)定性，并有良好的韌性、導熱性及工藝性能，鍛造性能良好

常用材質：4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)、4Cr3Mo3W4VNb（GR）、4Cr3Mo2NiVNb（HD）、3Cr3Mo3W2V（HM1）HQ-33、hq-39鋼等 

上海鐵島實業(yè)有限公司

專注熱鍛模具材料，適用于摩擦壓力機，沖床，電動螺旋等設備。壽命比H13高幾倍，專注解決開裂、磨損等問題。

關于熱鍛模具的精加工對其壽命的影響:
1）除非模具過于復雜，好切削加工安排在熱處理之前，目的在于避免機械加:工過程中在表面形成的拉應力，導致模具疲勞性能的降低。
2）電脈沖加工為材料的熔化加工過程，加工后容易在表面形成熔化層和熱影響層，降低模具表面的硬度、**性，減小熱處理表面形成的壓應力而降di模具的熱疲勞性能，因此熱處理后般好不再進行電脈沖加工
3）或者減小加工余量或者采用加工后研磨、拋光的方式減小表面加工層的影響，以避免切削加工，尤其是電脈沖加工對模具表面損傷而影響模具壽命。

4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)模具鋼

（1）模具鋼的特性  4Cr3Mo2MnVNiB鋼的代號為Y4。該鋼由上海材料研究所研制，Y是壓鑄的“壓”（Ya）字的拼音字頭，Y4表示壓鑄模具鋼4號。該鋼具有高的熱強性及熱穩(wěn)定性，并有良好的韌性、導熱性及工藝性能，鍛造性能良好。

該鋼是針對銅合金壓鑄模而設計的，銅合金溶液的通常溫度800～960℃，該鋼的淬透性優(yōu)于3Cr2W8V鋼，使用硬度為49～50HRC。

（2）化學成分（質量分數(shù)，%）  C 0.36～0.42、Cr                                              （3）參考對應鋼號  美國AISI標準鋼號H13ESR、德國GS標準鋼號GS344ESR、我國標準鋼號4Cr3Mo2MnVNiB。 2.2～2.7、Mn 0.9～1.3、Mo 2.0～2.5、V 0.9～1.3、Si 0.25～0.5、B 0.002～0.006、Nb 0.04～0.1、P、S≤0.02。

（4）熱加工規(guī)范  加熱溫度1100～1150℃，始鍛溫度1050～1100℃，終鍛溫度≥850℃。

（5）毛坯等溫球化退火規(guī)范  （840～860）℃×（2～4）h，隨爐冷卻，（670～690）℃×（4～6）h，再出爐空冷，硬度170～181HBS，金相組織為點狀珠光體。

（6）普通淬火、回火規(guī)范  淬火溫度1050～1100℃，油冷卻，淬火硬度58～59HRC，回火溫度600～680℃，硬度49～52HRC。

（7）典型應用舉例

①汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓模壽命為3Cr2W8V鋼的5倍。

②銅彎管接頭壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的2.5倍。

③1/2”銅閥體壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的7倍。

④1”銅閘閥體殼壓鑄模壽命為3Cr2W8V鋼的3倍。

⑤銅管熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的2～3倍。

⑥軸承套圈熱擠壓模壽命為3Cr2W8V鋼的5～7倍。

⑦液鍛活塞模壽命為3Cr2W8V鋼的11倍。

⑧該鋼適用于銅合金、鋁合金壓鑄及原用3Cr2W8V鋼的中、小型壓力機模具、熱擠壓等模具。

⑨也可用于型腔模的鑲塊材料、型芯材料，用于銅合金ZHSi80-3、ZHPb59-1、ZHAl167-2.5、ZHMn58-2-2。

⑩用Y4鋼制造銅合金擠壓模底模和穿孔針頂頭，模具的使用壽命也比3Cr2W8V鋼制造的模具穩(wěn)定地提高一倍以上。

11鋁型材料熱擠壓模平模和組合模對韌性的要求較高，4Cr5MoV1Si是sou選的模具材料，已被大量推廣應用。

12該鋼也可用于制造熱擠壓和中、小熱鍛模具。

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產(chǎn)品編號: RVS-TD20231012BAOJIHUA