65nb模具鋼的使用硬度?65nb鋼有什么特性?65nb冷鍛模具鋼/65nb不銹鋼模具鋼/65nb不銹鋼模具材料

    不銹鋼模具材料具有良好的機(jī)械性能，硬度高、強(qiáng)度高、耐磨性好、耐熱性好等特點(diǎn)，是一種制造gao端模具的常用材料。不銹鋼模具材料是金屬?zèng)_壓加工中不可或缺的材料之一。由于其特殊性質(zhì)和應(yīng)用范圍的不同，不同的材料適用于不同的加工要求。

65Nb模具鋼簡介:

            6Cr4W3Mo2VNb鋼代號為65Nb模具鋼。高韌性冷作模具鋼，其 化學(xué)成分近高速工具鋼的基本成分，屬于一種基體鋼。因此，它具有高速工具鋼的高硬度和高強(qiáng)度。又因該鋼沒有過剩的碳化物，所以，具有較高的韌性和抗疲勞強(qiáng)度。

               鍛造性能良好，鍛造時(shí)要緩慢加熱，保證透燒，始鍛溫度不宜太高，終鍛溫度不宜過低，鍛后應(yīng)回火，緩冷（砂冷或爐冷）或及時(shí)退火。鋼的抗氧化性良好，屬于高合金鋼，導(dǎo)熱性差，與高速鋼、高鉻工具鋼相比，變形抗力低，高溫韌性好。

               經(jīng)1080～1180℃加熱保溫后，油冷淬火，530～580℃回火，65Nb鋼的抗彎強(qiáng)度比高速鋼高出30%～40%，沖擊韌性值高3～4倍。該鋼淬硬深度為空淬≤50mm，油淬≤80mm。

              該鋼的zui終熱處理一般是淬火和低溫回火（少數(shù)采用中溫回火或高溫回火），熱處理后的硬度通常在45～50HRC以上。

65Nb模具鋼成份:

  （1）65Nb模具鋼是以W6Mo5Cr4V2高速鋼為母體，在其淬火基體成分的基礎(chǔ)適當(dāng)增加碳含量，

  （2）加入適量鈮的改型基體鋼。

  （3）65Nb模具鋼具有高速鋼的高硬度和高強(qiáng)度，又因無過剩的碳化物，所以比高速鋼具有更高的韌性和疲勞強(qiáng)度。

  （4）由于65Nb模具鋼中加入適量鈮，能起到細(xì)化晶粒的作用，并能提高韌性和改善工藝性能

  因此65Nb模具鋼可以用來制造各類冷作模具。

65Nb模具鋼用途:

  （1）適于制造復(fù)雜、大型或加工難變金屬的冷擠壓模具

       （2）適用于制作大、中型冷鐓模、精壓模。

  （3）以及受沖擊負(fù)荷較大的冷鐓模具，模具的使用壽命有明顯提高。

      （4）用于制造冷擠壓模具、螺釘沖頭、冷沖模、拉延模和搓絲板等

      （5）該鋼用于冷擠、溫?cái)D、冷沖、冷鐓、冷剪等冷作模具用鋼，使用壽命比原來使用的高速鋼、高碳工具鋼成倍增加。

(6Cr4W3Mo2VNb )65Nb溫鍛模具鋼應(yīng)用舉例:

  65Nb應(yīng)用于拉伸模、彎曲模技術(shù)要求:硬度＞1000HV，深度0.05～0.07mm，滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣40%，載氣體（RX氣）50%，氨分解率30%～40%，保溫時(shí)間5h

  65Nb應(yīng)用于冷擠模、沖載模、冷鐓模技術(shù)要求:硬度＞900HV，深度0.03～0.05mm，滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣30%，載氣體（RX氣）70%，氨分解率30%～40%，保溫時(shí)間3h

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    冷鍛模的材料有：DC53，LD，012Al，65nb模具鋼。還可以用Cr12MoV，5CrNiMo，5CrMnMo，4Cr5MoSiV1，4Cr5MoSiV等模具鋼來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。使用LD來制作鍛模也是常見的，LD的韌性要好一些。另外制作鍛模，zui好能給模具的型腔通過熱漲冷縮的方法加上套版，這樣可以防止模具的開裂。

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