礦粉粘結(jié)劑 金屬礦粉粘結(jié)劑|金屬礦粉粘結(jié)劑|保菲粘合劑 相關(guān)信息由 河北保菲新材料有限公司提供。如需了解更詳細(xì)的 礦粉粘結(jié)劑 金屬礦粉粘結(jié)劑|金屬礦粉粘結(jié)劑|保菲粘合劑 的信息,請點(diǎn)擊 http://www.nciecn.com/b2b/baofeicaili.html 查看 河北保菲新材料有限公司 的詳細(xì)聯(lián)系方式。
除塵灰細(xì)度在400目以下,是鋼廠的廢棄料,也是鋼廠主要副產(chǎn)品之一,產(chǎn)量巨大,由于很細(xì)很細(xì),如果露天存放,必定會漫天灰塵,污染環(huán)境,所以必須密閉存放,如果能夠及時(shí)利用上,可以解決存放問題,同時(shí)可以做到循環(huán)利用。 目前成功做到的,只有寶鋼一家,采用淀粉液體膠,作為除塵灰冷固球團(tuán)粘合劑,由于粘合劑為液體,必定里面含有水分,使得球團(tuán)濕度控制變得很苛刻。球團(tuán)的成球率與干后強(qiáng)度也同樣息息相關(guān)。從操作層面上講有些復(fù)雜,加大了操作者的難度。保定萬鼎科技有限公司研發(fā)出干粉狀除塵灰冷壓球團(tuán)粘合劑,添加量僅為2%,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可簡單透露:干強(qiáng)度1800牛,濕球強(qiáng)度400牛
關(guān)鍵點(diǎn)一:消化-粉化原因轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性 CaO 含量較高,可達(dá)到 15%~20%,在造球前必須
經(jīng)加濕浸潤、充分消化,否則成品冷壓球極易粉化,影響造球強(qiáng)度,甚至
無法成球。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過真空吸排車(每次運(yùn)輸
15~17 噸)輸送到原
料倉(一個(gè)細(xì)灰倉;一個(gè)粗灰倉,粗灰倉接氮?dú)猓乐鼓Σ疗鸹穑?,在轉(zhuǎn)爐
除塵灰原料倉底部設(shè)置雙軸攪拌加濕機(jī)。消化時(shí)間取決于氧化鈣的含量與加水量,要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動太大,另外消化與室溫也有關(guān)系。當(dāng)室溫小于12度時(shí)候,消化反應(yīng)將發(fā)生變化,冬季保溫很重要。
關(guān)鍵點(diǎn)二:攪拌l冷固球團(tuán)成型的關(guān)鍵之一是攪拌,而非追求高壓成型,根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求,在良好的攪拌后,采用中低壓成型是經(jīng)濟(jì)合理的,寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細(xì)小,加入粘合劑后,需要良好的攪拌,使得物料具有均一性,密實(shí)度,可塑性,從而為成型創(chuàng)造條件。由于煉鋼除塵灰屬于干料,含有25%左右的氧化鈣,工藝控制的關(guān)鍵點(diǎn)是控制水分,水分過少則物料消化不足,無塑性,且缺少足夠的固結(jié)反應(yīng)用水,水分過多則會造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影響粘結(jié)效果,且不容易粘磨具除塵灰壓球粘結(jié)劑為干粉,添加量2%,對消化后的除塵灰水分無要求,只要除塵灰水分滿足壓球機(jī)壓球就可以。而且操作簡單,與除塵灰攪拌即可。一定的配料合成型水分控制下,有一個(gè)合理的攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間少,則會造成物料分布不均勻,密度不足,不已成型,攪拌時(shí)間長,則會造成物料密實(shí)度不斷增加的同事,水分外溢,最終造成水分偏濕,而且也造成能好的增加,生產(chǎn)率的下降,
關(guān)鍵點(diǎn)三:粘合劑粘合劑的作用:球團(tuán)強(qiáng)度,球團(tuán)灰熔點(diǎn),球團(tuán)品味。除塵灰區(qū)別于其他物料,由于很細(xì)的粒度,造成單位面積大,由于氧化鈣的存在,造成干球發(fā)裂,萬鼎除塵灰粘結(jié)劑解決了上述問題。
產(chǎn)品應(yīng)用/技術(shù)咨詢:劉經(jīng)理
金屬礦粉粘結(jié)劑;鉻鐵礦是短缺礦種,儲量少,產(chǎn)量低的冶煉特種材料;該球團(tuán)粘結(jié)劑白色,對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,
金屬礦粉粘結(jié)劑
鉻鐵礦是短缺礦種,儲量少,產(chǎn)量低的冶煉特種材料。在冶金工業(yè)上主要用來生產(chǎn)鉻鐵合金和金屬鉻,鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼,金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。由于我國鉻鐵礦資源緊張,加之鐵合金企業(yè)冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問題是塊礦減少、進(jìn)口粉礦比例增加,但是過多的粉礦入爐將嚴(yán)重惡化電爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),所以采用冷固球團(tuán)工藝技術(shù)冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問題的根本途徑。
該球團(tuán)粘結(jié)劑白色,對礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能,改善混合料的親水性,添加量只有1.5-2%,1噸粘結(jié)劑可生產(chǎn)50-70球團(tuán),一次成型成球率98%,成型率高達(dá)98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份,品位不下降;特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán),不用燒結(jié),直接冶煉冶煉
一、產(chǎn)品指標(biāo):
項(xiàng)目 指標(biāo)
粘接性能 球/個(gè)≥80kg(冷)球/個(gè)≥35kg(熱)
水分 ≤10
粘度 (5%的水溶液的粘度)28mpa.s
PH值 (1%溶液)5-7
細(xì)度 (通過60目)≥60
灰分 (以干基計(jì))≤0.4
二.產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)粘接力強(qiáng)、流動性好、。 (2) 不增加灰分,
(3)成型率高,冷熱強(qiáng)度好 (4) 添加量小,成本低。
(5)應(yīng)用范圍廣:煤粉、碳化硅、鐵粉、銅粉等(6)綠色環(huán)保、無污染,燃燒后不產(chǎn)生有害氣體
三、球團(tuán)粘合劑配比及使用方法
1、鐵精粉1000kg,干粉粘結(jié)劑:10-15kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。
3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi),在攪拌機(jī)上加裝水箱,根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可;
4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi),在150℃條件烘干1-1.5小時(shí)即可,也可自然晾干。