一、產(chǎn)品指標(biāo)：

項(xiàng)目 指標(biāo)

粘接性能 球/個(gè)≥80kg（冷）球/個(gè)≥35kg（熱）

水分 ≤10

粘度 （5%的水溶液的粘度）28mpa.s

PH值 （1%溶液）5-7

細(xì)度 （通過(guò)60目）≥60

灰分 （以干基計(jì)）≤0.4

二．產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）粘接力強(qiáng)、流動(dòng)性好、。 (2) 不增加灰分，

（3）成型率高，冷熱強(qiáng)度好 (4) 添加量小，成本低。

（5）應(yīng)用范圍廣：煤粉、碳化硅、鐵粉、銅粉等（6）綠色環(huán)保、無(wú)污染，燃燒后不產(chǎn)生有害氣體

三、球團(tuán)粘合劑配比及使用方法

1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：10-15kg ；（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。

3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可；

4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干1-1.5小時(shí)即可，也可自然晾干。

轉(zhuǎn)爐煉鋼是目前世界上主要的煉鋼方法，使用氧氣吹入鐵水中，使鐵水中的碳等元素氧化。在吹煉過(guò)程中由于鐵等元素的氧化，將產(chǎn)生大量的煙塵。因此必須進(jìn)行除塵以保護(hù)環(huán)境。常用的除塵方法有濕法除塵和干法除塵。濕法大概就是在管道中噴水，然后將污水進(jìn)行處理。但濕法除塵不能保證wq吸收煙塵，因此將煉鋼爐旁漏出來(lái)的煙塵通過(guò)抽風(fēng)（與抽油煙機(jī)原理一樣），用布袋收集，出來(lái)的就是轉(zhuǎn)爐灰了。成份大約有：氧化鐵、石灰、二氧化硅等。

干法除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是文氏管和布袋。除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是電除塵和布袋除塵。

  濕法除塵就是一二級(jí)文氏管加水清洗，清洗水到水處理沉淀、過(guò)濾，出來(lái)的是OG泥。含鐵量較高，堿性物質(zhì)。一般在回?zé)Y(jié)做球團(tuán)。

  為了使轉(zhuǎn)爐除塵灰冷壓球團(tuán)能滿足轉(zhuǎn)爐冷卻劑的要求，我們?nèi)f鼎材料科技技術(shù)人員對(duì)除塵灰理化性能、粘結(jié)劑粘結(jié)性能以及冷壓球成球工藝條件進(jìn)行了大量研究。對(duì)除塵灰理化性能研究表明：對(duì)含活性較高CaO、MgO的一次粗灰在成球前需要用水消解，加水量為一次粗灰質(zhì)量的20%，密閉4小時(shí)。

  對(duì)粘結(jié)劑粘結(jié)的性能研究表明：在選擇粘結(jié)劑時(shí)，存在最除塵灰配比，即在一次細(xì)灰：一次粗灰（消解）：二次灰：氧化鐵皮為20:10:35:35的條件下，粘結(jié)劑添加量為9%時(shí)，濕球落下強(qiáng)度為6.2次，干球抗壓強(qiáng)度為788N，成球率為77.6%，干球粉碎率為1.87%。

  在選擇以粘結(jié)劑M6%+粘結(jié)劑P3%（濃度5%）時(shí)，除塵灰的配比可按廠里產(chǎn)生量即一次細(xì)灰:一次粗灰（消解）:二次灰:氧化鐵皮為50.08:12.52:12.4:25，此時(shí)，濕球落下強(qiáng)度為12.2次，干球抗壓強(qiáng)度為1177N，成球率為80.24%，干球粉碎率為1.49%。

  對(duì)冷壓球成球工藝條件的研究表明，氧化鐵皮含量、粘結(jié)劑添加量、壓球機(jī)壓力、外加氧化鈣及含水量對(duì)干球抗壓強(qiáng)度影響程度的主次順序?yàn)椋和饧友趸}粘結(jié)劑添加量，氧化鐵皮含量，含水量，壓球機(jī)壓力，最化的配置為外加氧化鈣：0%，粘結(jié)劑添加量：11%，氧化鐵皮添加量：45%，含水量：11%，壓球機(jī)線比壓：3MPa(1.56t/cm)。

目前，大部分鐵合金企業(yè)因把鉻礦粉作為入爐爐料，過(guò)多的粉礦入爐致使?fàn)t料透氣差，造成熔體急劇膨脹，噴爐現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，且降低技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)嚴(yán)重。為此，保定萬(wàn)鼎科技成功開發(fā)出鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑產(chǎn)品，該技術(shù)的成功，為解決鐵合金企業(yè)安全隱患，提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提供了有利途徑。

一、物理和化學(xué)性質(zhì)

該粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成，對(duì)鉻礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)速凝功能，不增加雜質(zhì)。特別適于鉻礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)用于冶煉的爐料。

二、鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)

1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鉻礦粉、焦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)；生產(chǎn)的球團(tuán)不用燒結(jié)，干燥后可直接用作爐料進(jìn)行冶煉；

2、一噸球團(tuán)粘結(jié)劑可生產(chǎn)50-70噸球團(tuán)。直接按比例將鉻礦粉、焦粉、粘結(jié)劑、固化水混合攪拌即可成型。成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫，不降低品位。

三、用于鉻礦粉球團(tuán)生產(chǎn)

采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過(guò)冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。

四、貯存及儲(chǔ)運(yùn)

本品編織袋包裝，每袋25kg。每袋50kg。本品無(wú)無(wú)害,長(zhǎng)期存放不變質(zhì),系非易燃易爆危險(xiǎn)品，注意防潮濕、防雨淋。

產(chǎn)品應(yīng)用/技術(shù)咨詢：劉經(jīng)理