數(shù)控沖床自動送料機廠 相關(guān)信息由 青島阿瑪達(dá)數(shù)控機械有限公司提供。如需了解更詳細(xì)的 數(shù)控沖床自動送料機廠 的信息,請點擊 http://www.nciecn.com/b2b/fdgeda.html 查看 青島阿瑪達(dá)數(shù)控機械有限公司 的詳細(xì)聯(lián)系方式。
青島阿瑪達(dá)數(shù)控機械有限公司053284139999專業(yè)研、制造、銷售數(shù)控沖床設(shè)備、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、全自動數(shù)控沖床、厚板專用數(shù)控沖床、數(shù)控沖床送料機、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機等光機一體化數(shù)控成套加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于綠色能源、網(wǎng)裝備、汽車工業(yè)、工程機械、建筑機械等領(lǐng)域,有效替代了同類產(chǎn)品的進口,具備很的xjb優(yōu)勢。
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機械數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
1、采用國內(nèi)先進的數(shù)控沖床專用系統(tǒng),配合數(shù)字交流伺機,速度更快穩(wěn)定性更;053284139999
2、雙C型機架采用強度、剛性的鋼板焊接而成,整體回火處理,有效的xc內(nèi)應(yīng)力保證機床的長期穩(wěn)定性;
3、采用進口品的伺機、導(dǎo)軌、絲杠、氣原件、氣動原件。
4、采用進口離合器,剎車及時下死點定位準(zhǔn)確。
5、采用標(biāo)準(zhǔn)薄轉(zhuǎn)塔模盤和標(biāo)準(zhǔn)薄轉(zhuǎn)塔國際通用模具。
6、采用全浮動式氣動夾鉗,沖壓時與板材同時下浮動有效xc沖壓余力提加工精度。
7、配有自動集中潤滑裝置,降低了各運動副間的擦,提設(shè)備使用壽命
附:設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
Specification | Unit | AMD-255/2510 |
Transmission mode | / | Mechanical |
Punch Force | KN | 250/300 |
Power Rating | KW | 11.5 |
Max. Processing Size | mm | 2500*1250 |
Max. sheet Thickness | mm | Mild steel ≤4 |
Max. Punch Diameter | mm | Φ88.9 |
Max. Traversing Speed | m/min | 40 |
Max. Punch Hit | hpm | 300 |
Hole Accuracy | mm | ±0.1 |
Number of stations in turret | No. | 16/24/32 |
Turret Speed | rpm | 30 |
Controlled Axis | No. | 3/4 |
Auto Index | NO. | 0/2 |
Air Pressure | mpa | ≥0.8 |
Outline Dimension | mm | 4490*5300*2110 |
Machine Weight | T | 10 |
1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1.1.沖壓力:250KN;
1.2.工位數(shù):24工位;
1.3.一次定位有效行程:2500mm×1250mm;
1.4.二次定位:標(biāo)配;
1.5.加工精度:±0.1mm;
1.6.沖孔頻率:240次/分鐘;
1.7.{zd0}加工板材厚度:碳鋼t≤4mm;
1.8.控制軸數(shù):3軸(X、Y、T);
1.9.額定功率:11KW;
1.10.廠內(nèi)環(huán)境:溫度:5℃~40℃,環(huán)境濕度:40%~90%,無有害及腐蝕性氣體、無粉塵環(huán)境。
1.11.壓縮空氣壓力:≥0.6Mpa
1.12.動力壓:三相四線380V±10%,頻率為50Hz±1Hz
2、設(shè)備內(nèi)容描述
2.1. 控制系統(tǒng):采用德國西子808D級版數(shù)控系統(tǒng),半閉環(huán)控制,配合伺模塊可實現(xiàn)3軸同時驅(qū)動,配備USB、網(wǎng)口、R232通訊接口可實現(xiàn)前臺、后臺編程,運用CNCKAD編程軟件,自帶模具庫管理系統(tǒng),自動配刀,自動優(yōu)化加工路徑,實現(xiàn)AutoCad 圖形自動轉(zhuǎn)化加工程序,板材自動重定位功能,實現(xiàn)無死區(qū)加工;操作簡單,可實現(xiàn)一鍵式操作;
2.2. 沖壓主體:式機身,整體回火處理,剛性好不形,運行平穩(wěn);
2.3. 轉(zhuǎn)塔機構(gòu):采用強度耐磨球墨鑄鐵HT600的厚轉(zhuǎn)塔,厚度80毫米,經(jīng)熱處理去內(nèi)應(yīng)力,剛性好、穩(wěn)定性、抗沖擊能力強,導(dǎo)向精度、抗偏載能力強,大大提模具使用壽命;
2.4.模具:采用阿瑪達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚轉(zhuǎn)塔模具,便于維修和采購;
2.5. 機/驅(qū)動器:日本安川伺機,性能穩(wěn)定可靠,精度更;
2.6. 傳動絲杠:臺灣滾珠絲杠,可達(dá)到5級精度;
2.7. 直線導(dǎo)軌:臺灣直線導(dǎo)軌,使用加寬法蘭型滑塊;
2.8. 定位氣缸:韓國品氣缸,jq鎖緊定位;
2.9.減速機:精密渦輪蝸桿減速機,自帶抱閘功能,降低模盤速運轉(zhuǎn)后對伺機的沖擊,同時保證轉(zhuǎn)塔速旋轉(zhuǎn)的定位準(zhǔn)確性;
2.10.夾鉗:采用浮動式氣動夾鉗,可與板材一起浮動,避免板材扭曲形;
2.11.工作臺面:優(yōu)質(zhì)毛刷鋼球混合工作臺面,保證沖壓過程整張板材時刻在工作臺,防止板材超出工作臺后劃傷工作人員,毛刷萬向球混合的工作臺面大大降低了板材移動的擦力,有效的保護板材表面,;
2.12.潤滑系統(tǒng):采用自帶控制系統(tǒng)的供油站,照預(yù)設(shè)的時間,導(dǎo)軌、絲杠等主要傳動機構(gòu)均可實現(xiàn)集中自動潤滑;
2.13. 主要器元件:繼器、光傳感器、接觸器等全部采用歐姆龍、施耐德等品子元件,長期保證設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。
3、設(shè)備主要配套件清單
名稱 | 型號 | 廠家 |
(一)沖壓系統(tǒng) | ||
機身主體 | 250KN | 揚州 |
(二)傳動系統(tǒng) | ||
直線導(dǎo)軌 | 技術(shù)要求 | 臺灣HIWIN |
滾珠絲杠 | 技術(shù)要求 | 臺灣TBI |
絲杠撐軸承 | 技術(shù)要求 | 日本NSK |
減速機 | RV110 | 臺灣 |
(三)氣動元件 | ||
三聯(lián)體 | BFL3000 | 臺灣AirTAC/日本SMC |
磁閥 | 4V220-(3V210-08-NC) | 臺灣AirTAC/日本SMC |
氣缸 | ADVU-80-45-PA | 臺灣AirTAC/日本SMC |
磁性關(guān) | 技術(shù)要求 | 臺灣AirTAC/日本SMC |
(四)器 | ||
數(shù)控系統(tǒng) | 808D | 德國SIEMENS |
伺機 | 日本YASKAWA | |
斷路器 | 國標(biāo) | 法國SCHNEIDER |
接觸器 | 國標(biāo) | 法國SCHNEIDER |
繼器 | 國標(biāo) | 日本OMRON |
接近關(guān) | 國標(biāo) | 日本OMRON |
(五)模具 | ||
標(biāo)準(zhǔn)厚塔模具 | 海神田/深圳 |
4、模具部分
1.供方根據(jù)需方的生產(chǎn)需要免費提供24套標(biāo)準(zhǔn)阿瑪達(dá)厚轉(zhuǎn)塔模具,括,圓模、方模、腰模,如有異形模具或拉伸模具等非標(biāo)模具我公司根據(jù)模具公司的報價額外收費,供方提供采購息需方可自行采購。
2.需方因生產(chǎn)需要,如板材厚度有化只需更換下模,調(diào)整模具間隙即可。85系列采用國際標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟適用,購買方便,便于維修。
3.模具分配:12A、8B、2C、2D
4.各個工位的尺寸范圍:
A工位的尺寸范圍:?1.6-12.7mm
B工位的尺寸范圍:?12.8-31.7mm
C工位的尺寸范圍:?31.8-50.7mm
D工位的尺寸范圍:?50.8-88.9mm
【原創(chuàng)內(nèi)容】
算和生產(chǎn)后實際生產(chǎn)成本的核算。根據(jù)材料成本及各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的報工數(shù)據(jù),可快速、準(zhǔn)確地估算成本。該模塊持多種CAD閣形格式。操作人員無須具備鈑金編程知識,即可對深圳二手手機批 T18937812652也可以和自動化料庫以及其他庫存系統(tǒng)自動交換數(shù)據(jù),進行庫存的自動化管理。方便的庫存地點管理,可以楕確到貨盤級別。該模塊具備詳盡的庫存清單以及出入庫歷史記錄,并能根鈑金廠內(nèi)部構(gòu)建了一個數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng),涵蓋了鈑金生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),將所有工序有機地結(jié)合在一起,并采集所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù),為企業(yè)的展提供息撐,為企業(yè)的戰(zhàn)略制定提供依據(jù)。該軟件主要括五大模塊:⑴生產(chǎn)模塊。將整個生產(chǎn)過程的所有工序納入到系統(tǒng)中進行管理。訂單輸入到系統(tǒng)之后,技術(shù)人員根據(jù)要求給每個零件編制工藝,然后在FAB中調(diào)油泵)在啟擦輪機。停車時則相反。3.在鍛造使用擦壓力時必須對鍛造工進行操作培訓(xùn)。4.正常工作時刻意油泵壓力和空氣壓縮的是否正常5.機器運行前嚴(yán)格檢查垂頭定位用TruTops編程軟件進行交互式編程。系統(tǒng)可以圖形化地展示設(shè)備的產(chǎn)能況,生產(chǎn)計劃人員在編制生產(chǎn)計劃時,可根據(jù)產(chǎn)能展示面對生產(chǎn)計劃進行實時調(diào)整。各工序操作人員根據(jù)也可以和自動化料庫以及其他庫存系統(tǒng)自動交換數(shù)據(jù),進行庫存的自動化管理。方便的庫存地點管理,可以楕確到貨盤級別。該模塊具備詳盡的庫存清單以及出入庫歷史記錄,并能根況,管理者無需走到車間即可對生產(chǎn)狀況實現(xiàn)全面掌控。生產(chǎn)過程中的所有物料均在數(shù)據(jù)庫中集中管理,括板材、零部件、余料以及剩余框架等。⑵倉儲模塊??梢允謩庸芾韼齑?,