青島阿瑪達(dá)數(shù)控機(jī)械有限公司053284139999專業(yè)研、制造、銷售數(shù)控沖床設(shè)備、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、全自動(dòng)數(shù)控沖床、厚板專用數(shù)控沖床、數(shù)控沖床送料機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等光機(jī)一體化數(shù)控成套加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于綠色能源、網(wǎng)裝備、汽車工業(yè)、工程機(jī)械、建筑機(jī)械等領(lǐng)域，有效替代了同類產(chǎn)品的進(jìn)口，具備很的xjb優(yōu)勢(shì)。

地址：膠南市海濱工業(yè)園飛宇路87號(hào)

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機(jī)械數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床

1、采用國內(nèi)先進(jìn)的數(shù)控沖床專用系統(tǒng)，配合數(shù)字交流伺機(jī)，速度更快穩(wěn)定性更；053284139999

2、雙C型機(jī)架采用強(qiáng)度、剛性的鋼板焊接而成，整體回火處理，有效的xc內(nèi)應(yīng)力保證機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定性；

3、采用進(jìn)口品的伺機(jī)、導(dǎo)軌、絲杠、氣原件、氣動(dòng)原件。

4、采用進(jìn)口離合器，剎車及時(shí)下死點(diǎn)定位準(zhǔn)確。

5、采用標(biāo)準(zhǔn)薄轉(zhuǎn)塔模盤和標(biāo)準(zhǔn)薄轉(zhuǎn)塔國際通用模具。

6、采用全浮動(dòng)式氣動(dòng)夾鉗，沖壓時(shí)與板材同時(shí)下浮動(dòng)有效xc沖壓余力提加工精度。

7、配有自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，降低了各運(yùn)動(dòng)副間的擦，提設(shè)備使用壽命

附：設(shè)備技術(shù)參數(shù)表

1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1.1.沖壓力：250KN；

1.2.工位數(shù)：24工位;

1.3.一次定位有效行程：2500mm×1250mm；

1.4.二次定位:標(biāo)配；

1.5.加工精度：±0.1mm；

1.6.沖孔頻率：240次/分鐘；

1.7.{zd0}加工板材厚度：碳鋼t≤4mm；

 1.8.控制軸數(shù)：3軸（X、Y、T）；

1.9.額定功率：11KW；

1.10.廠內(nèi)環(huán)境：溫度：5℃～40℃，環(huán)境濕度：40%～90%，無有害及腐蝕性氣體、無粉塵環(huán)境。

1.11．壓縮空氣壓力：≥0.6Mpa

1.12．動(dòng)力壓：三相四線380V±10%，頻率為50Hz±1Hz

2、設(shè)備內(nèi)容描述

2.1. 控制系統(tǒng)：采用德國西子808D級(jí)版數(shù)控系統(tǒng)，半閉環(huán)控制，配合伺模塊可實(shí)現(xiàn)3軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)，配備USB、網(wǎng)口、R232通訊接口可實(shí)現(xiàn)前臺(tái)、后臺(tái)編程，運(yùn)用CNCKAD編程軟件，自帶模具庫管理系統(tǒng)，自動(dòng)配刀，自動(dòng)優(yōu)化加工路徑，實(shí)現(xiàn)AutoCad 圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)化加工程序，板材自動(dòng)重定位功能，實(shí)現(xiàn)無死區(qū)加工；操作簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作；

2.2. 沖壓主體：式機(jī)身，整體回火處理，剛性好不形,運(yùn)行平穩(wěn)；

2.3. 轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)：采用強(qiáng)度耐磨球墨鑄鐵HT600的厚轉(zhuǎn)塔，厚度80毫米，經(jīng)熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性好、穩(wěn)定性、抗沖擊能力強(qiáng)，導(dǎo)向精度、抗偏載能力強(qiáng)，大大提模具使用壽命；

2.4．模具：采用阿瑪達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚轉(zhuǎn)塔模具，便于維修和采購；

2.5. 機(jī)/驅(qū)動(dòng)器：日本安川伺機(jī)，性能穩(wěn)定可靠，精度更；

2.6. 傳動(dòng)絲杠：臺(tái)灣滾珠絲杠，可達(dá)到5級(jí)精度；

2.7. 直線導(dǎo)軌：臺(tái)灣直線導(dǎo)軌，使用加寬法蘭型滑塊；

2.8. 定位氣缸：韓國品氣缸，jq鎖緊定位；

2.9.減速機(jī)：精密渦輪蝸桿減速機(jī)，自帶抱閘功能，降低模盤速運(yùn)轉(zhuǎn)后對(duì)伺機(jī)的沖擊，同時(shí)保證轉(zhuǎn)塔速旋轉(zhuǎn)的定位準(zhǔn)確性；

2.10.夾鉗：采用浮動(dòng)式氣動(dòng)夾鉗，可與板材一起浮動(dòng)，避免板材扭曲形；

2.11.工作臺(tái)面：優(yōu)質(zhì)毛刷鋼球混合工作臺(tái)面，保證沖壓過程整張板材時(shí)刻在工作臺(tái)，防止板材超出工作臺(tái)后劃傷工作人員，毛刷萬向球混合的工作臺(tái)面大大降低了板材移動(dòng)的擦力，有效的保護(hù)板材表面，；

2.12.潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用自帶控制系統(tǒng)的供油站，照預(yù)設(shè)的時(shí)間，導(dǎo)軌、絲杠等主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均可實(shí)現(xiàn)集中自動(dòng)潤(rùn)滑；

2.13. 主要器元件：繼器、光傳感器、接觸器等全部采用歐姆龍、施耐德等品子元件，長(zhǎng)期保證設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。

3、設(shè)備主要配套件清單

4、模具部分

1.供方根據(jù)需方的生產(chǎn)需要免費(fèi)提供24套標(biāo)準(zhǔn)阿瑪達(dá)厚轉(zhuǎn)塔模具，括，圓模、方模、腰模，如有異形模具或拉伸模具等非標(biāo)模具我公司根據(jù)模具公司的報(bào)價(jià)額外收費(fèi)，供方提供采購息需方可自行采購。

2.需方因生產(chǎn)需要，如板材厚度有化只需更換下模，調(diào)整模具間隙即可。85系列采用國際標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)適用，購買方便，便于維修。

3.模具分配：12A、8B、2C、2D

4．各個(gè)工位的尺寸范圍：

A工位的尺寸范圍：?1.6-12.7mm

B工位的尺寸范圍：?12.8-31.7mm

C工位的尺寸范圍：?31.8-50.7mm

D工位的尺寸范圍：?50.8-88.9mm

【原創(chuàng)內(nèi)容】
油泵）在啟擦輪機(jī)。停車時(shí)則相反。3.在鍛造使用擦壓力時(shí)必須對(duì)鍛造工進(jìn)行操作培訓(xùn)。4.正常工作時(shí)刻意油泵壓力和空氣壓縮的是否正常5.機(jī)器運(yùn)行前嚴(yán)格檢查垂頭定位深圳二手手機(jī)批     T18937812652算和生產(chǎn)后實(shí)際生產(chǎn)成本的核算。根據(jù)材料成本及各生產(chǎn)工序產(chǎn)生的報(bào)工數(shù)據(jù)，可快速、準(zhǔn)確地估算成本。該模塊持多種CAD閣形格式。操作人員無須具備鈑金編程知識(shí)，即可對(duì)鈑金廠內(nèi)部構(gòu)建了一個(gè)數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，涵蓋了鈑金生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，將所有工序有機(jī)地結(jié)合在一起，并采集所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為企業(yè)的展提供息撐，為企業(yè)的戰(zhàn)略制定提帶動(dòng)打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢(shì)：造價(jià)便宜、維護(hù)容易；缺陷：噪音大、噸位局限性。2、液壓傳動(dòng)：利用油壓缸機(jī)馬達(dá)帶動(dòng)打擊頭進(jìn)行沖壓。優(yōu)勢(shì)：噪音、噸位；缺陷：造價(jià)、需鈑金廠內(nèi)部構(gòu)建了一個(gè)數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，涵蓋了鈑金生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，將所有工序有機(jī)地結(jié)合在一起，并采集所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為企業(yè)的展提供息撐，為企業(yè)的戰(zhàn)略制定提裝置，模具松動(dòng)、緩沖是否完好等。6.飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)不允許沖床調(diào)整或是進(jìn)行模具安裝等其他無關(guān)事項(xiàng)。7.工作完畢時(shí)，順序關(guān)閉，沖頭平穩(wěn)落靠。以事項(xiàng)是每款數(shù)控沖床設(shè)備必須嚴(yán)據(jù)設(shè)定的最庫存和最批量，自動(dòng)促采購建議。還可以生成圖形化的庫存使用計(jì)劃報(bào)告，方便預(yù)測(cè)庫存的化況。⑶采購模塊?？蓪?shí)現(xiàn)括詢價(jià)、采購訂單管理、收貨管理、據(jù)設(shè)定的最庫存和最批量，自動(dòng)促采購建議。還可以生成圖形化的庫存使用計(jì)劃報(bào)告，方便預(yù)測(cè)庫存的化況。⑶采購模塊。可實(shí)現(xiàn)括詢價(jià)、采購訂單管理、收貨管理、