反響釜拌和設(shè)備是為了使各種物料混合均勻，常用拌和器如槳式、渦輪式、推動(dòng)式等各有不同的尺度和規(guī)模，可依據(jù)被拌和物料的粘度、拌和器轉(zhuǎn)速等選擇。

拌和器通常用可拆銜接固定在拌和軸上。

反響釜傳動(dòng)設(shè)備一般由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等構(gòu)成。

拌和軸用聯(lián)軸器與減速器相聯(lián)，傳遞來(lái)自電機(jī)的動(dòng)力。為保證反響釜筒體空間的密封，在拌和軸穿過(guò)封頭處要有密封設(shè)備即軸封。

電機(jī)、減速器分量不大時(shí)可利用機(jī)架支承在封頭上

反應(yīng)釜帶有開(kāi)口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水或油，較大出口溫度為90℃至≥150℃，這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，價(jià)格經(jīng)濟(jì)。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用壓力水的模溫機(jī)，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時(shí)候，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。

不銹鋼反應(yīng)釜導(dǎo)熱油加熱器除次之外，還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī)，出于安全因素，設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過(guò)熱，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng)，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流.檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén)，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

反應(yīng)釜長(zhǎng)期使用進(jìn)程中會(huì)堆集很多的塵垢，這些塵垢會(huì)影響反響釜的正常作業(yè)，添加能源消耗，下降產(chǎn)品質(zhì)量。長(zhǎng)期使用的反響釜內(nèi)容易殘留反響物，逐步在反響釜中堆積，不但影響反響的容量，殘留物中的成分有也許會(huì)對(duì)反響發(fā)作影響，有也許對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)作晦氣影響，嚴(yán)峻的乃至引起暴聚反響，危及人員和設(shè)備安全。

因而反響釜除了嚴(yán)厲的平時(shí)保護(hù)和查看，還要定時(shí)對(duì)反響釜進(jìn)行清潔，反響釜清潔主要有機(jī)械清潔和化學(xué)清潔兩種。