HP磨煤機部件現(xiàn)場存放規(guī)定：

HP磨煤機太大不便運輸，必須分裝成許多部件和散裝零件。如磨煤機零部件要求現(xiàn)場存放（不超過二年），必須遵循下列規(guī)定：

1 用戶收到磨煤機零部件后，通知制造廠按裝箱單清點。

2 在規(guī)定存放的步驟里涉及的涂層，防護油和塞頭在出廠之前已經(jīng)采用，在現(xiàn)場應(yīng)予以檢查和保護。

3 對有陶瓷襯板裝置K3736.4.0時要特別細心，一有疏忽，襯板K3736.4.0就可能斷裂。

4 許多地方采用防銹油和油脂來防護，在存放期間這些涂層必須維持。準備裝配時，防銹油或油脂必須用汽油洗凈。

5 許多地方采用塑料錐塞、塑料錐帽、塑料管螺紋保護套、塑料閥門法蘭保護板和塑料網(wǎng)套，除另有規(guī)定外，均應(yīng)采用軟性聚乙烯制成。

HP743磨煤機其他部分部件：

 K3736.9.0刮板裝置（I）

 K3736.11.0 刮板裝置（II）

 K3736.8-5~9側(cè)機體襯板

 K3736.8-23內(nèi)氣封環(huán)

 K3736.8-22絕熱層扇形板

 K3736.8-19 絕熱層扇形板

 K3736.8.0 側(cè)機體襯板

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磨 輥孔蓋K3736.15-12和 彈簧GP3271安裝

磨輥孔蓋和彈簧裝置在制造廠已裝成一整體，其主要安裝步驟如下：

1用制造廠提供的彈簧預(yù)載裝置TY03裝在彈簧裝置上，將彈簧預(yù)載到 186.7KN 預(yù)載力，鎖緊。彈簧壓縮長度為 25.4mm。由于液壓缸行程限制，預(yù)緊要分多次進行。

2清洗磨輥孔蓋的結(jié)合面及分離器體門框法蘭，并涂以鐵錨牌 609 密封膠。

3安裝磨輥限位拉桿及鎖緊螺母K3736.13-20。

4垂直起吊磨輥孔蓋，高度為磨輥限位拉桿應(yīng)高于磨輥頭K3736.15.5.0  50 以上，然后慢慢地靠近分離器體門框，再慢慢地在中心位置垂直放下，確保磨輥限位拉桿放入磨輥頭槽里面。

5用螺栓按 B-GP-2175 要求緊固，螺栓頭部涂以樂泰 277 螺紋粘結(jié)劑

磨煤機運行原理展示

一、磨煤機的工作原理

1、球磨機

本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第*倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第*倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

2、輥式磨

電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料器從進料口落在磨盤中央，同時熱風(fēng)從進風(fēng)口進入磨內(nèi)。隨著磨盤的轉(zhuǎn)動，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過上部分離器時，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求，達到所要求的產(chǎn)品水分。通過調(diào)整分離器，可達到不同產(chǎn)品所需的粗細度。

二、磨煤機的維修

設(shè)備維修時要做好以下工作：(1)檢查主機前后軸承室軸承潤滑狀況，如油脂積垢，要清洗干凈，要更新潤滑脂，看其軸承磨損狀況，看其是否需要更換。(2)檢查及其外部螺栓并堅固(3)打開主機，檢查擊煤錘磨損狀況，若嚴重需要更新新件。(4)檢查粉碎部位各部襯板與機體固定螺栓有無松動，松動要堅固，襯板磨損嚴重要更換新件。(5)檢查風(fēng)扇葉片連接螺栓，有無松動，葉子是否磨損嚴重，如有發(fā)生松動應(yīng)堅固或是更換。(6)檢查燃燒爐內(nèi)部qc積垢，修補爐襯。