磨輥與彈簧加載裝置如下圖所示。

磨輥由磨輥軸、上下軸承、磨輥輥套、耳軸和殼體(輥體)等組成。耳軸的作用是在裝卸磨輥時，用作翻轉磨輥的支點，同時也使磨輥能在檢修時通過裝卸門，將磨輥翻出到磨煤機的機殼之外，可以方便地對磨進行安裝和檢修。

彈簧加載裝置施加給磨輥一定的碾磨壓力，通過調節(jié)頂載壓力螺栓，可以調節(jié)主要磨輥對煤層的碾磨壓力的大小。通過調節(jié)磨輥的定位螺栓，可以調整磨輥與磨碗的間隙，該間隙在磨煤機檢修后進行調整，一般間隙控制在4～5㎜，間隙過大，啟動投煤時，石子煤量會增大。間隙過小，會發(fā)生磨輥與磨碗襯板碰擦聲。

磨輥軸承的潤滑及密封如下圖所示。

軸承潤滑油由磨輥中方管接頭處輸入。軸承密封空氣通過耳軸中心孔輸入，密封空氣的作用是防止磨煤機內的煤粉對磨輥軸承造成污染。

(3)磨碗

磨碗是磨煤機的磨煤部件之一，它有兩個作用，其一是磨碗與磨輥一起對煤層進行碾磨。其二是磨碗將磨出的煤粉送離磨碗進入一次風氣流中。電動機帶動磨碗旋轉，在離心力的作用下，磨出的煤粉被拋向磨碗周緣的風環(huán)處。

磨碗裝在磨碗轂上，磨碗部件由磨碗和襯板等組成，如下圖所示。

磨輥裝置的組裝順序：

1.先將磨輥軸大頭著地，加熱軸套，冷縮在磨輥軸上，帶有螺紋端向下。

2.加熱軸承3016，裝到磨輥軸上，并與軸套邊緣wq接觸，然后涂抹*硫化鉬（潤滑劑）。

3.將磨輥套上端著地，然后使磨輥軸由細端插入磨輥套中，此時在軸承3616的另一端涂上*硫化鉬。

4.在下壓蓋上下各放一個油封，且油封凹槽方向朝外，上油封上方用鉗子放入卡簧（上油封防止漏油，下油封防止粉塵進入，卡簧主要固定油封）。

5.在磨輥套上方放石棉墊，在下壓蓋倆油封之間凹槽內涂抹*硫化鉬，之后將厚一點的塑料包裹好磨輥軸上端直到軸套螺紋處，將下壓蓋沿塑料慢慢滑下（防止蹭壞油封，卡簧以及螺紋）。

6.在下壓蓋上面加墊片，用力擰緊（主要防漏油）。

7.反扣裝入開口螺母，擰緊后再擰緊螺栓，防止開口螺母倒扣。

8.把襯套裝上，在其上面放上磨輥，用力砸緊，并確定襯套可以轉動（襯套做為*外面一層密封）。

9.正扣擰緊壓緊螺母二，反扣擰緊壓緊螺母一，然后安裝帶孔螺栓。（形狀特征：壓緊螺母一較大6孔；壓緊螺母二較大4孔）

10.裝配好的組合體調轉方向，把油封按照凹槽向外裝入悶蓋內，并將悶蓋組合裝入磨輥軸里，用力砸實悶蓋邊緣，使其與磨輥套充分接觸。

11.放入7612軸承外套，同樣砸緊，使其與磨輥套充分接觸，然后放適量*硫化鉬，再將軸承芯放入砸至軸承外套內。

12.正扣擰緊壓緊螺母三，反扣擰緊壓緊螺母四，擰緊后對準螺孔，并用鐵絲把相對螺栓連接。

13.在磨輥套上加上石棉墊，裝上上壓蓋，調節(jié)橫擔軸處于中間位置，用頂絲固定。

14.擰好上壓蓋的油堵和磨輥套上的兩個油堵，焊接好護板，裝上耐磨套筒。

15.檢驗整個磨輥轉動情況，確保能夠正常工作。

      我們每步的組裝均是20年來總結的經驗，每一步都基于保護備件本身，給備件*合適的運行空間。由于油封的重要性，我們的油封均采用德國進口的優(yōu)質油封，以確保設備的運行！