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鐵精粉球團(tuán)粘合劑，氧化鐵皮球團(tuán)粘合劑，硅粉球團(tuán)粘合劑，硅錳合金粉球團(tuán)粘合劑，鎳鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，鈦鐵礦粉球團(tuán)粘合劑，{長(zhǎng)}碳粉粘合劑 等200多中冷壓球團(tuán)類產(chǎn)品。球團(tuán)是為煉鐵生產(chǎn)（或煉鋼生產(chǎn)）提供“精料”的一種加工方法。其過程為∶將準(zhǔn)備好的原料（細(xì)磨精礦或其他含鐵粉料、添加劑或黏結(jié)劑等），按一定的比例配料混勻，在造球機(jī)上經(jīng)滾動(dòng)造成一定粒度的生球，然后采用干燥和焙燒或其他方法使其發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化而硬化固結(jié)。這一過程就叫球團(tuán)過程，這種方法稱為球團(tuán)法。它所得的產(chǎn)品就稱作球團(tuán)礦。
提高生球質(zhì)量是保證球團(tuán)生產(chǎn)過程順利進(jìn)行，獲得優(yōu)質(zhì)成品球團(tuán)礦的關(guān)鍵之一，因此在生產(chǎn)過程中要采取措施提高生球質(zhì)量。主要措施有如下幾個(gè)方面∶
（1）提高生球強(qiáng)度的措施。影響生球落下和抗壓強(qiáng)度的主要因素有∶原料粒度和物料在造球機(jī)下和抗壓強(qiáng)度都有增高趨勢(shì)。但是如果造球時(shí)間短，尤其是原料黏性較大時(shí)，則原料粒度越細(xì)不僅得不到較好效果，強(qiáng)度反而會(huì)有所下降。這是因?yàn)樵狭６仍郊?xì)，越趨于均勻，且又無大顆粒做骨架。造球時(shí)間短，越容易發(fā)生粒料充填的不均勻性。所以隨著原料粒度的細(xì)化，必須加長(zhǎng)造球時(shí)間。
采用磁化水造球。實(shí)驗(yàn)室研究與工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用表明，磁化水造球是改善混合料成球性能，提高生球抗壓輕度和落下強(qiáng)度，以及改善球團(tuán)礦冶金性能的經(jīng)濟(jì)而有效的方法。
另外，生球強(qiáng)度與其本身的孔隙率也有明顯的關(guān)系，生球孔隙率越小，則落下和抗壓輕度便增大。
使用簡(jiǎn)單方便，該粘合劑先與煤粉混合后，加水?dāng)嚢杈鶆颍纯蓧呵?，如果能將加水后的混合料堆?小時(shí)左右再成型，的強(qiáng)度將更大。也可先溶解于水做成膠液后再加入粉料攪拌。成球后可以烘干也可自然干燥，干燥后強(qiáng)度100公斤左右/個(gè)球，耐高溫1200攝氏度不散不粉。
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