隨著科技的進步和裝備自動化水平的提高，煤粉制備系統(tǒng)的自動化水平也越來越高，越來越多的煤粉生產(chǎn)企業(yè)采用在微機控制下的全自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，不僅提高了煤粉制備系統(tǒng)的工作效率，而且減少了操作人員、簡化了管理，同時還可以避免了人為誤操作。

煤粉制備系統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)常見的控制如下：

(1)系統(tǒng)中的所有用電設(shè)備均在操作室采用微機集中自動控制、crt顯示，并對生產(chǎn)中所用的溫度、壓力、流量、加料量、產(chǎn)量等操作參數(shù)進行自動記錄，并可隨時打印，以備技術(shù)分析和進行調(diào)整；

?煤粉在鑄造中起著重要的作用，型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面產(chǎn)生粘砂缺陷，提高鑄件表面光潔度，進而提高鑄件質(zhì)量。

??但是，煤粉的選用需要對其品種和質(zhì)量有較深入的了解，例如，有的煤粉質(zhì)量較差，光亮碳含量不足百分之三，而灰分達到百分之二、三十甚至更高，揮發(fā)分僅在百分之二十以內(nèi)。另外，也有人片面地認(rèn)為低灰分、高揮發(fā)分的煤粉便是優(yōu)質(zhì)煤粉，從而在檢測時僅針對這兩項理化指標(biāo)進行檢測，并以此判斷煤粉的優(yōu)劣，其結(jié)果很可能適得其反，致使所用煤粉并非適合于鑄造。

一、測試時、要將煤粉烘干去除水份，稱樣量50±0.1g

二、將電磁微震篩機的定時器調(diào)整到指定時間位置約12-15分鐘，震幅型砂調(diào)到3mm處，煤粉調(diào)到5-6mm處，將試樣放在全套的鑄造用標(biāo)準(zhǔn)篩上面的篩（6目）上，再將裝有試樣的全套篩子緊固在砂機上，進行篩分。

三、當(dāng)篩砂機自動停車時，取下標(biāo)準(zhǔn)篩（如有必要，簡單地將每個篩子人工搖幾下，）依次將每一個篩子以及底盤上所遺留的煤粉，稱每個篩子上的煤粉重量。{zh1}計算出每個篩子上煤粉占試樣總重量的百分率。

四、試驗結(jié)束后，將每個篩子及底盤上的煤粉重量相加，其重量不應(yīng)超過50±0.1g，否則試驗應(yīng)重新進行。