技術特點

濾扇：

   結合現(xiàn)有濾扇使用的一些缺陷，根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性。

   （1）表面光滑，脫水孔分布均勻，孔率合理，濾扇和筋條的邊緣均呈圓角，提高了脫水率，也延長了濾布的使用壽命。

   （2）濾扇頭有倒角，強度高，濾扇底部有加強筋，在裝配、拆卸時不易損壞、斷裂。

   （3）筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理，流體阻力小。濾扇的有效面積大，提高了過濾機的處理能力。

   （4）濾扇的壁厚比普通的增加了1/3，同時濾扇的重量也增加了1/3。

預涂層真空轉鼓過濾機特點

  預涂層真空轉鼓特色與特長，預涂層真空轉鼓過濾機一般用于含粘性雜質物料的連續(xù)過濾，其優(yōu)點是雜質分離徹底、過濾速度快、料液澄清、勞動強度低和工作區(qū)環(huán)境好，其缺點是需消耗硅藻土助濾劑，主要應用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生產品、等對濾液澄清度較高的物料過濾。

工作原理：濾液通過過濾區(qū)段的預涂層和濾布過濾后，由排出管排出。固相顆粒則被預涂層截留，形成濾餅，經(jīng)洗滌、干燥后，進入卸料區(qū)由變頻控制的活動式刮*卸料。卸料時，刮*將濾餅連同一層預涂層刮下，被刮預涂層厚度為0.05～0.2mm，所以，濾餅內含有預涂層原料。

  當預涂層被刮剩到5～10mm厚時，要重新布預涂層。

真空轉鼓過濾機操作規(guī)程  開車程序：  1、 檢查過濾器的潤滑、外物障礙、運動部件等情況，通過開在過濾槽上的清潔孔檢查過濾槽和過濾鼓之間的間隙。  2、 關掉過濾機排放閥（槽體底部），打開真空泵吸入口真空調節(jié)閥，關小氣液分離缸向真空泵吸氣管連接閥。  3、 檢查真空泵，并啟動真空泵，并送入適當?shù)拿芊馑琳！? 4、 打開物料進料閥，并且檢查以確保物料流入過濾槽內，在漿液流入溢流之前可以調節(jié)給料速度。  5、 以低的轉速開動轉鼓驅動器，速度的調節(jié)只能在轉鼓運行時調節(jié)。 6、 打開濾布洗水閥。 7、 啟動濾液泵。  8、 逐漸關閉真空調節(jié)閥并開大真空泵與氣液分離缸之間的閥門。  9、 給料速度、溢流量、轉鼓的轉速都可以在運行中調節(jié)。以確保適當?shù)倪\行狀態(tài)。  10、 為確保運轉平穩(wěn)，要注意觀察濾布導向軌，必要時進行調節(jié)。  11、 通過調節(jié)真空調節(jié)閥可獲得真空度，不要在太低的真空度下運行（0.05Mpa以下），因為這將破壞正常的洗濾和濾餅脫水。     注：待轉鼓運行正常后，要隨時觀察真空泵的供水量，以提供足夠的真空度。