滾齒機是齒輪加工機床中使用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。 用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。質(zhì)量穩(wěn)定可靠，廣泛用于電路板設(shè)備齒輪，電鍍設(shè)備齒輪，涂裝隧道爐等設(shè)備齒輪，齒輪產(chǎn)品除有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、耐磨損外，還具備高扭力、噪聲小等特點！

產(chǎn)品耐固，尚可滾切一定參數(shù)范圍的花健軸；調(diào)整方便，具有自動停車機構(gòu)；具有可靠的安全裝置以及自動潤滑滾齒機是齒輪加工機床中應(yīng)用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。

滾齒機工具企業(yè)只有提高生產(chǎn)技術(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，才能使國內(nèi)企業(yè)更好的生存發(fā)展下去。

切斜齒輪(包括螺旋齒輪)時，公道選擇滾刀的螺線方向，對滾切齒輪精度有一定的影響。切齒時但愿滾刀的安裝角小些(滾刀螺線與被切齒輪螺線同向，其安裝角就小)，由于這樣，滾刀沿被切齒輪切線方向分力與機床工作臺轉(zhuǎn)向相反，也就是滾齒機分度蝸桿對蝸輪的軸向力方向相反，這樣可xc蝸輪副的間隙，不易引起振動，從而進步切齒精度，降低表面粗拙度，同時可使?jié)L刀參加切削的刀齒較多，切削前提較好，被切齒輪質(zhì)量較高：如滾刀的安裝角大，參加切削的齒數(shù)減少，切削負荷集中，刀齒輕易磨損，輕易產(chǎn)生振動，被切齒輪質(zhì)量就差。因此加工右旋齒輪時，應(yīng)采用右旋滾刀：加工左旋齒輪時應(yīng)采用左旋滾刀，這樣可減小滾刀的安裝角。至于加工直齒輪，采用左或右旋滾刀都可以，它們的安裝角老是即是它的螺線升角，只是滾切齒輪時輪坯的轉(zhuǎn)向不同而已。用尺度滾刀滾切尺度齒輪時，相稱于齒條與齒輪嚙合，這時滾刀刀齒中線與齒輪的分圓相切，因為齒輪齒厚有偏差，所以必然會使?jié)L刀產(chǎn)生少量的徑向位移，使?jié)L刀刀齒中線與齒輪分圓分離，使?jié)L刀的安裝角產(chǎn)生變化：用尺度滾刀滾切變位齒輪時，滾刀必需按圖紙劃定的位移系數(shù)與齒輪模數(shù)的乘積來調(diào)整(實際上是用丈量齒輪齒厚來控制位移量)，也會引起滾刀安裝角的變化：滾刀用鈍后重磨前刀面，不僅外徑會減小，而且節(jié)圓直徑也會隨之減小，滾刀的升角和安裝角也都會發(fā)生變化。本文臚陳了滾刀分圓的選擇、滾刀與被切齒輪中央距不同時滾刀安裝角的變化、采用不同升角滾刀時滾刀安裝角的補償調(diào)整以及調(diào)整安裝角的方法。

滾齒機是齒輪加工機床中應(yīng)用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等，這種機床使用滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。廣泛應(yīng)用汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機航天器等各種機械制造業(yè)。齒輪加工機床品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪小型機床，加工十幾米直徑齒輪大型機床，還有大量生產(chǎn)用機床加工精密齒輪高精度機床。

根據(jù)齒輪的成形原理，綜合考慮滾切中對機械進給系統(tǒng)跟隨性、快速性的要求及改造成本等因素，在保留原普通滾齒機分齒傳動鏈的基礎(chǔ)上，按照數(shù)控理論中兩坐標(biāo)圓弧插補原理，對機床的刀架垂直進給運動和水平徑向進給進行數(shù)控化控制改造，實現(xiàn)齒輪加工。