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東莞市麥瑞斯電子材料有限公司成立于2009年，坐落于被譽(yù)為世界工廠(chǎng)的廣東省東莞市，2014年公司已專(zhuān)注研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售電池PACK使用的銅排連接和鋁排連接，直接或間接于國(guó)內(nèi)外動(dòng)力電池廠(chǎng)和能源汽車(chē)廠(chǎng)。
麥瑞斯連接符合ROHS、UL阻燃要求，產(chǎn)品有載流量大，電阻小，柔性好，xc7837848756 (不是聯(lián)系方式)應(yīng)力，安裝方便，布線(xiàn)美觀等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于能源汽車(chē)動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池、軌道交通、電力電工、航天航空等領(lǐng)域。
公司已通過(guò)ISO9001和ISO14000體系認(rèn)，并建立了IATF16949的質(zhì)量管理體系，公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及專(zhuān)的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的研、造和品保團(tuán)隊(duì)，能?chē)?yán)格照客戶(hù)要求，質(zhì)時(shí)提供樣品和交貨。
銅/鋁排連接工藝和參數(shù)：
工藝：分子擴(kuò)散焊，是一種特殊的焊接工藝，它能是不同強(qiáng)度的銅箔在特定區(qū)域內(nèi)焊接在一起。生產(chǎn)原材料全部采用T2紫銅，優(yōu)質(zhì)0.05~0.3mm厚銅箔，產(chǎn)品載流量大，電阻小。
結(jié)構(gòu)：長(zhǎng)*寬*厚（注：長(zhǎng)度已括兩端焊接面的長(zhǎng)度）
優(yōu)點(diǎn)：耐擠壓、彎曲、碰撞，可動(dòng)彎折，表面光滑整潔，無(wú)壓痕，截面小、安裝方便。
銅/鋁排連接性能：
1.導(dǎo)電力強(qiáng)、電阻率小、耐腐蝕，抗氧化能力強(qiáng)，散熱
2.可提高導(dǎo)電率，調(diào)整設(shè)備安裝誤差，同時(shí)起（減震）工作補(bǔ)償作用、方便試驗(yàn)和設(shè)備檢修等。
銅排連接產(chǎn)品主要有載流量大，電阻小，柔性好，xc應(yīng)力，安裝方便，布線(xiàn)美觀等優(yōu)點(diǎn).可為客戶(hù)提供特殊寬度、長(zhǎng)度和鉆孔，接觸面鍍錫或鍍銀，加絕緣管等均可用戶(hù)要求加工。廣泛使用于能源汽車(chē)，光伏電機(jī)組，高低壓電器，高低壓關(guān)柜，電動(dòng)汽車(chē)，電力機(jī)車(chē)，礦用防爆電器，風(fēng)電機(jī)組，連接。
銅帶連接其工藝流程：標(biāo)準(zhǔn)選材→模具作→下料→清理疊裝→酸洗→ 表面處理→保溫→熔煉→鋸削清理毛刺→鉆孔→表面拋光→導(dǎo)電面鍍錫→整形→裝→入庫(kù)。
東莞麥瑞斯多年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐積累了經(jīng)驗(yàn)和客戶(hù)資源，努力造銅排連接生產(chǎn)的專(zhuān)化工廠(chǎng)和解決方案商。希望麥瑞斯與您共同拓，共同展，共創(chuàng)輝煌！
鋁箔連接哪好
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麥瑞斯材料：
地 址： 廣東省東莞市橫瀝鎮(zhèn)裕寧工區(qū)匯昌工園2-3樓整層
銅箔連接性能與生產(chǎn)作工藝流程 銅箔連接又叫壓焊連接，銅連接又叫釬焊連接，銅箔連接采用優(yōu)質(zhì)T2紫銅或無(wú)氧銅帶，0.10mm（標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)）或者照客戶(hù)要求使用0.03,0.05,0.20，0.30,0.40,0.50mm的銅箔組成的，安裝接觸面采用壓焊設(shè)計(jì)生產(chǎn)。 分子擴(kuò)散焊是一種特殊的焊接工藝，能使不同強(qiáng)度的銅箔在特定的區(qū)域焊接在一起，焊接工藝不需要使用任何形式的助焊劑。得益于這種wm的分子連接性，分子擴(kuò)散焊銅箔連接是一種{jj1}的電導(dǎo)體，安裝接觸面可以承受任何形式的擠壓，彎曲或碰撞。由于安裝接觸面是定的，所以他可以安裝到只有2毫的空間內(nèi)（例如電機(jī)內(nèi)部作連接用）。廣泛適用于能源汽車(chē)，電動(dòng)汽車(chē)，，大電流連接片高低壓電器，，高低壓關(guān)柜，電焊機(jī)，電爐，礦用防爆電器，電機(jī)組，碳導(dǎo)線(xiàn)的連接，可針能源汽車(chē)電池柔性導(dǎo)電連接領(lǐng)域進(jìn)專(zhuān)設(shè)計(jì)定加工。 銅箔連接的生產(chǎn)工序： 1、領(lǐng)料：原材料一般分為硬態(tài)和態(tài)兩種型號(hào)，即t2y和t2m 照客戶(hù)及工藝要求選用相應(yīng)的原材料： ①一般表面選用內(nèi)外貼t2y 0.1mm、0.15mm，t2m 0.2mm、0.3mm，內(nèi)層選用t2m 0.05mm-0.1mm或全部選用t2m 0.2mm-0.5mm，也可選用t2y0.03mm-0.1mm，如果內(nèi)層選用t2y 0.03-0.05mm或t2m 0.05mm時(shí)，表面內(nèi)外各貼2-3片t2y 0.1mm ②內(nèi)層選用0.03-0.1時(shí)，表面內(nèi)外貼一片化學(xué)鍍鎳電鍍銀或化學(xué)電鍍鎳 ③選用0.2mm或0.2mm以的銅帶時(shí)，通常用t2m 0.2mm或0.2mm以的帶，表面無(wú)需加其他銅帶 2、下料：根據(jù)工的大小、加工難易度和精度要求，選用下料方式： ①繞，t2y 0.1mm厚度≤4mm,t2y 0.05mm厚度≤6mm,寬度10-60mm，易產(chǎn)生廢料，但效率高，適合1人焊接（等長(zhǎng)、不等長(zhǎng)都可以） ②設(shè)備裁切，根據(jù)工藝要求，裁切等長(zhǎng)或不等長(zhǎng)（要求精度較高的工） 3、焊接： 焊接工序是銅箔連接生產(chǎn)工序中的關(guān)鍵工序，焊接質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響下面工序的加工。（如：平頭磨、磨頭、鉆孔、拋光及電鍍等）也會(huì)影響導(dǎo)電系統(tǒng)的正常運(yùn)及其安全性和使用壽命（如：通電熱、爆炸、表面銅箔過(guò)流熔斷、起電弧等）
【原創(chuàng)章】
