公司針對(duì)中g(shù)d市場(chǎng)自主研發(fā)，通過多年的實(shí)踐生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，成熟的技術(shù)，所研發(fā)的產(chǎn)品有高節(jié)能注塑機(jī)以及薄壁產(chǎn)品，中空一次成型產(chǎn)品。例如手機(jī)護(hù)套專用機(jī)，開關(guān)面板，快餐盒，注吹一體，尼龍?jiān)鷰У纫幌盗袑Ｓ迷O(shè)備。廣泛適用于多元化，多樣化塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域，并可根據(jù)顧客需要進(jìn)行產(chǎn)品的個(gè)性化設(shè)計(jì)，提供特殊制品的系統(tǒng)解決方案，滿足客戶的個(gè)性化需求。產(chǎn)品綜合性能及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，在注塑設(shè)備制造中處于先進(jìn)水平，在高節(jié)能上比傳統(tǒng)注塑機(jī)節(jié)能25% - 50%，成型周期提高15%。

在維修注塑機(jī)之前，首先要wq清楚了解機(jī)器的工作原理，如電氣原理、液壓原理及機(jī)械原理。其次，要遵循古人看病四個(gè)步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦，不要急躁，先搞清楚是屬于電器、液壓、機(jī)械哪個(gè)方面的故障，簡(jiǎn)單的區(qū)分可按以下步驟：

下面是一般故障及處理方法可供參

半自動(dòng)操作失靈

本機(jī)半自動(dòng)操作是由安全門打開，行程開關(guān)閉合，發(fā)信號(hào)使機(jī)器做半自動(dòng)動(dòng)作開始，然后合模，碰到SQ4行程開關(guān)后，合模結(jié)束，同時(shí)開始注射，注射時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，注射時(shí)間到后，開始予塑，碰到予塑結(jié)束的行程開關(guān)后，開始防流，碰到防流的行程開關(guān)后，冷卻時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)開始，時(shí)間到后作開模動(dòng)作，然后開模，碰到開模終止行程開關(guān)后，做頂出動(dòng)作，碰到頂出終止行程開關(guān)后，作頂退動(dòng)作，碰到頂退終止行程后，等待開安全門，這樣，周而復(fù)始的工作。由上可以看出，如果手動(dòng)正常，一般大都由行程開關(guān)及時(shí)間繼電器未發(fā)信號(hào)所致。根據(jù)半自動(dòng)動(dòng)作在機(jī)械循環(huán)中那一個(gè)階段失靈，對(duì)照電器，液壓原理圖找出相應(yīng)的控制元件，進(jìn)行檢查加以解決。

要做好注塑機(jī)故障管理與預(yù)防工作，必須掌握發(fā)生注塑機(jī)故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。故障管理的展開程序有以下8個(gè)方面：

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。

2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成A、B、C三類，以確定故障管理的重點(diǎn)。

3.采用監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)重點(diǎn)注塑機(jī)的重點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。

一般注塑機(jī)也要通過人的感官及一般檢測(cè)工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查（bao括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異常現(xiàn)象的信息。同時(shí)要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定注塑機(jī)正常、異常、故障的界限。