對于中小型肉雞屠宰廠可以不用分籠機。肉雞通常被裝在塑料筐內(nèi)，壘成7籠1摞用汽車送到電宰廠，每筐裝8-10只雞。分籠機就是把7籠1摞的雞分成一籠一籠地輸送到掛雞輸送帶上。掛雞人員從運行中的雞籠中把雞掛到屠宰傳送鏈上，一般應按每人每小時掛1200-1500只的勞動強度安排。雞被掛到掛鉤上以后，應在黑暗的通道中運行30-40s，使活雞得到電暈后再宰殺，以便減少掙扎。

在宰殺速度不變的情況下，使浸燙時間縮短為82s。此時浸燙溫度調(diào)至58.1°C，脫毛效果良好，胸肉亦沒有燙白現(xiàn)象，得到用戶的肯定。脫羽機的位置應緊挨浸燙機，雞體浸燙后應立即進入脫羽機，脫羽機的上方應噴適量的熱水，以便潤滑皮指及雞體，水溫在35-40°C為佳。為了打凈雞體上的小毛和黃皮，保證足夠的脫羽時間尤為重要，通常應保證30s以上。對于中、大型肉雞屠宰廠，應配備粗脫羽機和精脫羽機。

鵝產(chǎn)品的加工

活鵝從刺殺放血到取出內(nèi)臟凈膛等一系列工藝流程，{zh1}加工成白條鵝，并得到其他副產(chǎn)物的過程叫屠宰加工。有手工操作和機械化操作兩種方式，其工藝流程基本相同，即：鵝的洗浴→宰殺放血→浸燙拔毛→清洗開膛→產(chǎn)品整理。

   1、鵝的洗?。合丛〔粌H可以qc鵝體外的糞污，而且可以使鵝安靜。

   2、宰殺放血：有頸部宰殺法和口腔刺殺法兩種。無論采用何種宰殺法，都要求放血充分，一般放血時間為3～5分鐘。放血時間過短，會造成放血不良，色澤較差。

3、浸燙拔毛：若要獲取yz的鵝絨和鵝毛，可采用活體拔毛或屠宰后干拔毛。屠宰加工一般采用浸燙拔毛法煺毛。