聲測管一般來說有兩種規(guī)格，一種是直插式的聲測管，一種是鉗壓式的聲測管，兩者價格差異主要在接頭上，其他上面倒是沒有多少的差別。一般是6米長，內(nèi)徑是50毫米的鋼管。壁厚對應(yīng)于不同的樁基深度有所不同。

聲測管主要的組成

聲測管主要有底管，中管以及接頭管，防塵蓋（封口用的）四部分組成，一根管是6m長，根據(jù)樁基的深度可以加入多根中管以及接頭管，一般的一根管（6米）管配備一根接頭管，而一個樁基配2~4個防塵蓋（大多數(shù)配3個）。底管是一端封口，一端開口；中管是兩端都開口的空心管。

聲測管的性能主要取決于制造聲測管的材料質(zhì)量和聲測管成形后的幾何參數(shù)。聲測管的性能能否滿足設(shè)計要求，很大程度上取決于這些材料的制造質(zhì)量。材料的畸變，焊接不均勻，成形后波紋不規(guī)則和殘余損傷等都能引起局部部位的高應(yīng)力，從而導致聲測管過早的破壞。聲測管材料的選擇主要應(yīng)慮如下幾點：

1.相容性 聲測管材料必須與相接觸的工作介質(zhì)和相連接的各種零件相容，因為壁厚很薄，很容易因點腐蝕而損壞浙江聲測管的整體性。清洗用的介質(zhì)和清洗工序必須認真研究，因為在聲測管內(nèi)波紋處，清洗和檢查都比較困難

2.溫度 聲測管的工作溫度范圍為（-253~600）℃。在高溫下工作的聲測管所使用的材料要有足夠的熱穩(wěn)定性。工作溫度升高，材料的彈性模量下降，從而導致聲測管的剛度、而壓力和疲勞壽命的降低。在低溫下使用的聲測管材料，必須有良好的低溫性能，在低溫下，材料的脆性對表面缺陷十分敏感，因此，對材料的表面質(zhì)量應(yīng)嚴格控制。

3.使用壽命和應(yīng)力 聲測管的承壓能力受材料屈fu強度的限制，而疲勞循環(huán)次數(shù)則受材料的疲勞壽命和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制約。要求高壽命的聲測管應(yīng)設(shè)計在彈性范圍內(nèi)工作，例如作儀表元件和軸這密專賣店用的聲測管。

4.制造技術(shù) 各種用于成形聲測管的材料，要求其塑性和焊接性能良好。直徑較小的聲測管通常用無縫管制造，而直徑超過25mm的聲測管，可用板村或帶材成形圓筒后縱向縫焊，再成形聲測管。

對材料的附加慮。用于制造聲測管的材料，不論是管材、帶材還是板材，根據(jù)聲測管使用性能要求，確定所需材料的厚度公差。當剛度不是主要性能要求時，其壁厚公差可為厚度的±10%，當剛度要求較高時，其壁厚公差為厚度的±5%。聲測管材料成形前的晶粒度應(yīng)小于35um，晶粒的不均勻度不大于2級。

用于制造聲測管的材料，主要有不銹鋼、錫青銅和被青銅等。

奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2等）的為力學性能、耐腐蝕性能好，用它制造的聲測管較多地用作隔離介質(zhì)或密封元件。

錫青銅（QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4）有一定的彈性，工藝性能好，遲滯較小，疲勞強度高，有較好的耐腐蝕性，在儀表中應(yīng)用較多。

鈹青銅(QBe2)工藝性好，有較高的彈性和塑性，遲滯小，耐腐蝕性好，疲勞強度高，旨性溫度系數(shù)小，用它制造的聲測管，一般用于較高的場合。

黃銅(H80)塑性和工藝性能好，但彈性差，遲滯較大，用它制造的聲測管常與彈簧配合使用，一般用在要求不高的場合。

除了上述常用材料外，還有恒彈性合金Ni36CrTiAl(3J1)、高溫合金因科鎳718等。

材料的檢驗與驗收要按有關(guān)標準進行。進廠的材料要有質(zhì)量證明書，材料的使用要準確無誤，且具有可追溯性。

聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上：固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測結(jié)果需對各測點混凝土的強度做出評估，則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲。

管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土時落入異物，致使孔道堵塞。