顆粒機在使用時要注意的事項很多，尤其是細節(jié)問題，稍微不注意或哪一步出現(xiàn)錯誤，就會導(dǎo)致不良現(xiàn)象發(fā)生，華瑞機械教您做到六點保證顆粒機不會出現(xiàn)不良現(xiàn)象。

以下六點是顆粒機不良現(xiàn)象的預(yù)防需做到的工作。

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋表象,而且粉化率較高,產(chǎn)值偏低，致使這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達不到，物料熟化程度較差,應(yīng)提升調(diào)質(zhì)溫度,添加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量；也可能是切刀方位離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非堵截  

2、顆粒外表不很潤滑,而且粉化率高,可能是環(huán)模緊縮比較小,應(yīng)增大緊縮孔.環(huán)模緊縮  

3、顆粒外表較潤滑,但硬度過高,可能是環(huán)模緊縮比較大,應(yīng)下降環(huán)模緊縮比；

4、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)值偏低，而且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水效果，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水效果。也能夠相應(yīng)添加調(diào)質(zhì)溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的進步，一般溫度每升高11℃時物料水份約添加1%

5、顆粒料犬牙交錯，應(yīng)調(diào)整切刀間隔或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮方位

6、兩電機電流誤差較大的方位應(yīng)調(diào)整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能共同。

離心{gx}木屑顆粒機：

做木屑顆粒我們首先推薦用離心{gx}木屑顆粒機，此種機型是我們專門針對木屑這樣的粗纖維原料研發(fā)的一種顆粒機，因為專攻所以專業(yè)，離心{gx}顆粒機5大優(yōu)勢：

1、模具立向，進料垂直，不起拱，易散熱

2、壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，分布均勻，效果好

3、兩套潤滑，大軸壓輪，保證壽命，高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)

4、風(fēng)冷除塵，長時運轉(zhuǎn)，{gx}生產(chǎn)，節(jié)能環(huán)保

5、雙層模具，一機兩用，更多選擇，更多收獲

顆粒機堵塞的原因分析與解決方法

一、錘片折斷、老化,篩網(wǎng)孔關(guān)閉、襤褸,破壞的物料含水量過高都會使顆粒機阻塞.應(yīng)定時更新折斷和老化的錘片,定時查看篩網(wǎng),破壞的物料含水率要低于14%.這樣既可提高出產(chǎn)效率,又使顆粒機不阻塞。

二、進料速度過快,負荷增大,形成阻塞.阻塞會使電機超載,長時間過載,會燒壞電機.呈現(xiàn)這種狀況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也能夠改動進料的方法,通過添加喂料器來操控進料量. 喂料器有手動、自動兩種,用戶可根據(jù)實際狀況挑選.由于顆粒機轉(zhuǎn)速高、負荷大,且負荷的波動性較強,所以,顆粒機作業(yè)時電流通常操控在額定電流的85%擺布。

三、出料管道不暢或阻塞.進料過快,會使顆粒機風(fēng)口阻塞;與運送設(shè)備匹配不妥會形成出料管道風(fēng)削弱或無風(fēng)后堵死.查出故障后,應(yīng)先清通風(fēng)口,變更不匹配的運送設(shè)備,調(diào)整進料量,使設(shè)備正常運行。

華瑞機械顆粒機廠家萬眾一心，用于創(chuàng)新，不斷提高。積極進取。