山東聊城格瑞管業(yè)有限公司擁有300噸冷拔機組流水線一條，LD60精扎機組3臺，9米滾刮機組一臺，珩磨機組15臺，是專業(yè)生產(chǎn)加工冷拔管，精密管、珩磨管、油缸缸筒，活塞桿，油缸總成的單位,規(guī)格由8MM----1000MM。產(chǎn)品廣泛應用于汽車，工程機械，船舶，冶金，海洋工程和航天航空領域，并被zmqy三一重工所采購。公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
山東聊城格瑞管業(yè)有限公司45#絎磨管采用加工工藝
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的ss。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
本廠是一家生產(chǎn)各類珩磨缸筒、液壓油缸、珩磨機和珩磨機的專業(yè)廠家，技術力量雄厚，具有很強的設計開發(fā)能力，產(chǎn)品以大中小套化系列著稱，配套性強，可成批購買，也可單件購買，并可根據(jù)用戶要求，為您特殊設計制造缸筒、珩磨機、液壓校直機、刮屑滾光機床、分別為9m長和4m長，冷拔機等設備。
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