壓鑄件產(chǎn)品的增長(zhǎng)取決于其應(yīng)用領(lǐng)域需求的增長(zhǎng)。我國(guó)汽車、通訊設(shè)備、裝備制造業(yè)等產(chǎn)業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展，以及國(guó)際壓鑄產(chǎn)業(yè)向中國(guó)的轉(zhuǎn)移，為我國(guó)的壓鑄行業(yè)帶來(lái)廣闊的市場(chǎng)。隨著越來(lái)越多的通訊、汽車等行業(yè)的跨國(guó)公司開始在中國(guó)建立整機(jī)（車）生產(chǎn)基地，為我國(guó)少數(shù)大型壓鑄企業(yè)向國(guó)際先進(jìn)水平靠攏提供了機(jī)遇，國(guó)內(nèi)壓鑄企業(yè)在裝備和技術(shù)水平上開始接近國(guó)際先進(jìn)水平，而鋁合金件產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品，其發(fā)展前景也十分看好。

壓鑄設(shè)備的選擇

汽車行業(yè)鋁合金零部件品種多、材質(zhì)輕，產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有氣孔、夾雜、疏松等缺陷。產(chǎn)品的尺寸精度和表面光潔度也有很高的要求，而且鑄件的形狀復(fù)雜，有些關(guān)鍵壓鑄件還需經(jīng)過(guò)X光探傷檢驗(yàn)。因此，對(duì)壓鑄設(shè)備的選擇有較高的要求。

熔鋁爐

鋁合金在熔化過(guò)程中的突出問(wèn)題是元素容易氧化和金屬液易吸氣。為獲得含氣量低和夾雜物少，化學(xué)成分均勻的高質(zhì)量鋁合金液，目前大部分工廠均采用天然氣集中溶解爐替了傳統(tǒng)的中頻感應(yīng)電爐。

天然氣集中熔鋁爐的主要特點(diǎn)有：氧化物產(chǎn)生少，鋁液燒損率低；鋁液溫度控制確切，誤差達(dá)到±5℃；采用天然氣作為能源，并且煙氣熱量能夠回收利用，有利于節(jié)省能源；燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)，煙氣排放達(dá)到了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。熔化設(shè)備計(jì)算參見(jiàn)表5和表6。（以某汽車零部件工廠壓鑄車間年產(chǎn)6000t合格鋁合金壓鑄件為例，生產(chǎn)性質(zhì)為大批量生產(chǎn)，壓鑄車間實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制。全年工作日為306d，設(shè)備年時(shí)基數(shù)為6060h，工人年時(shí)基數(shù)為1790h，下同）。

壓鑄件市場(chǎng)中，汽車工業(yè)的用量所占份額極其可觀，據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)：盡管由于各國(guó)工業(yè)結(jié)構(gòu)的不同，汽車工業(yè)所占份額也不盡相同，但上述占比總能mlqm。自20世紀(jì)末起至21世紀(jì)初期，壓鑄件總量中供向汽車工業(yè)部分的占比約在48—80%之間。例如：

澳大利亞占80%、日本占79%、西班牙占65%、中國(guó)占64．5%（含汽車和摩托車）、德國(guó)占61%、印度占60%、加拿大占49%、美國(guó)占48%等等。而據(jù)近年的報(bào)導(dǎo)，美國(guó)的這一比例已上升至75%左右。汽車工業(yè)采用壓鑄件有如此巨大的份額，足見(jiàn)其在壓鑄工業(yè)中的重要地位。就中國(guó)而言，近年來(lái)這一比例則保持在65—75%之間（含汽車、摩托車等交通工具），單就汽車部分來(lái)看，這一比例還顯示出逐年大幅度上升的態(tài)勢(shì)。