硬質(zhì)合金鋸片的研磨齒型主要bao括
左右左右平
梯平齒
左右齒
三左一右 三右一左
齒頂齒面磨齒機(jī)、雙側(cè)面磨齒機(jī)、鋸片生產(chǎn)設(shè)備、鋸片修磨、冷鋸修磨、冷鋸修復(fù)、鋸片制造、拋光機(jī)
、點(diǎn)腰機(jī)、鋸片應(yīng)力處理設(shè)備等合金鋸片整廠生產(chǎn)制造廠家，歡迎實(shí)地參觀察。
等基本齒型，同時(shí)該MC齒頂齒面磨齒機(jī)，齒型可以自行編輯，自由組合。
MC750齒頂齒面（前后角）磨齒機(jī)領(lǐng)邦提供可以用于各種合金鋸片生產(chǎn)制造fu務(wù)，各種左右左右平、梯平、左右齒、三角齒，一次輸入，自動(dòng)成型，無需多次。
鋸片生產(chǎn)設(shè)備采用進(jìn)口主軸，高強(qiáng)度的主軸保證研磨的光潔度和穩(wěn)定性，是鋸片生產(chǎn)廠家的besz。
普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金圓鋸片的鋁合金、實(shí)木的精切鋸片、實(shí)木相框、石膏相框鋸片的生產(chǎn)制造
圓鋸片使用后，為了保證鋸切質(zhì)量和安全必須由熟練的操作工及時(shí)重磨和清潔圓鋸片。
當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，鋸片重磨：
1．鋸齒刃口縮短量大于0.2mm.。
2．鋸齒有崩刃。
3．工件表面起毛。
4．鋸切功率陡增。
10.1嚴(yán)格控制單次磨削量,要把合金wq磨成一個(gè)面。
10.2刃傾角的角度公差±0.05°，當(dāng)夾子劃傷鋸板時(shí),應(yīng)及時(shí)用細(xì)砂紙放少許油修整或更換。
10.3根據(jù)研磨的精度來調(diào)整砂輪的磨削量及進(jìn)刀速度。（進(jìn)刀參值：0.10-0.25mm）。
10.4光潔度，要求合金表面無發(fā)黑，或有藍(lán)色強(qiáng)光線，條紋。檢查砂輪磨削量研磨液濃度和進(jìn)刀速度，噴水水柱是否在合金跟砂輪的接觸面上。有條紋時(shí)，檢修砂輪或更換。
鋸片的使用：
鋸齒齒形和角度根據(jù)加工對(duì)像.鋸切方向.鋸切參數(shù)和設(shè)備結(jié)構(gòu)等因素來定。為了滿足鋸切要求，別忘了告訴我們圓鋸機(jī)的轉(zhuǎn)速.加工對(duì)像.鋸切方向.鋸切高度.法蘭盤直徑等參數(shù)。
鋸齒尺寸經(jīng)過了科學(xué)計(jì)算，把焊接殘余應(yīng)力降到程度，無假焊和脫焊現(xiàn)象；在確定鋸齒長度和厚度時(shí)，充分慮前.后齒面的磨損特點(diǎn)，保證可以重磨20次。刃磨時(shí)，重磨后齒面，修磨量為0.2mm;輕磨前齒面，修磨量為0.05mm。
圓鋸片鋸齒徑向跳動(dòng).側(cè)向跳動(dòng)和鋸片基體平面度和適張力執(zhí)行德國先進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
齒頂齒面磨齒機(jī)、雙側(cè)面磨齒機(jī)、鋸片生產(chǎn)設(shè)備、鋸片修磨、冷鋸修磨、冷鋸修復(fù)、鋸片制造、拋光機(jī)
、點(diǎn)腰機(jī)、鋸片應(yīng)力處理設(shè)備等合金鋸片整廠生產(chǎn)制造廠家，歡迎實(shí)地參觀察。
我們的目標(biāo)：力圖成為中國合金鋸片設(shè)備制造行業(yè)的團(tuán)隊(duì)；
我們的核心競爭力：高質(zhì)量產(chǎn)品，高質(zhì)量人才，高素質(zhì)fu務(wù)；
我們的經(jīng)營理念：以人為本、以誠為信、追求{zy1}、fu務(wù)社會(huì)；
我們的企業(yè)精神：誠信、務(wù)實(shí)、精益求精！
Our goal: to become China's alloy saw blade equipment manufacturing industry's outstanding
team
Our core competitiveness: high-quality products, high-quality personnel, high-quality
services
Our business philosophy: people-oriented, honest to the letter, the pursuit of excellence
and serve the community;
Our entrepreneurial spirit: honesty, pragmatism, excellence!
數(shù)控全自動(dòng)磨齒機(jī)
型號(hào) : MC750
技術(shù)參數(shù)：
1.加工鋸片直徑范圍 Ф100～Ф750mm
2.鋸片孔徑 Ф10～Ф220mm
3.鋸片厚度 6mm
4.齒距 7～100mm
5.齒面角度 -10° ～+40°
6.齒頂背角 6～45°
7.齒左右斜度 齒頂45°，齒面45°
8.刃磨行程范圍 25mm(可調(diào))齒/分
9.刃磨速度 0.5～6mm/s
10.送齒速度 13齒/分
11.砂輪尺寸 Ф125mm
12.砂輪線速度 28m/s
13.直撥油壓撥齒
14.主軸步進(jìn)進(jìn)給
15.冷卻液水泵流量 25L/min
16.冷卻液缸容積 80L
17.裝機(jī)總電容量 0.75KW*2+0.6=2.1KW
18.機(jī)體尺寸 1445(L)×1100(W)×1855(H)
19.bao裝尺寸 1780(L)×1490(W)×2170(H)
20.重量 約750kg
標(biāo)準(zhǔn)配置：
