我國(guó)的壓鑄生產(chǎn)始于20世紀(jì)40年末,經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展,已成為世界上壓鑄件的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)之一。從壓鑄件的品種構(gòu)成來(lái)看,鋁合金壓鑄件和鎂合金壓鑄件發(fā)展迅速,1995年和2003年,年均增長(zhǎng)率分別為11.95%和35.45%。
2007年,全國(guó)壓鑄件總產(chǎn)量1188920噸,同經(jīng)增長(zhǎng)162%,其中:鋁壓鑄件963220噸、鋅壓鑄件201200噸、鎂壓鑄件18260噸、銅壓鑄件6240噸,目前國(guó)內(nèi)年生產(chǎn)鋁合金等壓鑄件約250萬(wàn)噸,其中廣東省可約達(dá)56萬(wàn)噸。重慶可達(dá)38萬(wàn)噸。江、浙、滬可達(dá)110萬(wàn)噸。這只是狹義的高壓壓鑄。壓鑄業(yè)持續(xù)高速發(fā)展促進(jìn)了壓鑄模市場(chǎng)需求,年均增長(zhǎng)率高達(dá)20%左右,已形成年產(chǎn)值近百億元的生產(chǎn)規(guī)模。
研制各種解決氣孔的工藝方法。這些方法bao括真空壓鑄、充氧壓鑄、勻加速的慢壓射技術(shù)、局部加壓技術(shù)等;更有擠壓鑄造和半固態(tài)成型(含流變成型與觸變成型)等技術(shù)。所有這些,無(wú)疑給壓鑄法注入了新的活力,進(jìn)而使得具備高強(qiáng)度、高致密、可熱處理、可焊接等特性的壓鑄零件的獲取成為可能。
加之近幾年來(lái),計(jì)算器專(zhuān)業(yè)技術(shù)在壓鑄中的應(yīng)用日益廣泛,更令壓鑄如虎添翼,不斷拓寬壓鑄件的應(yīng)用范疇。凡此種種,多數(shù)都是首先以汽車(chē)零件的需要為突破口,這充分體現(xiàn)出,壓鑄工藝方法在不斷滿(mǎn)足汽車(chē)零件制造的各種新需求方面,擁有極其廣闊的市場(chǎng)空間。
概述
簡(jiǎn)介
壓鑄是指在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模具型腔,并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法,是鑄造工藝中應(yīng)用最廣、發(fā)展速度最快的金屬熱加工成形工藝方法之一,在有色金屬鑄造中占據(jù)主導(dǎo)地位,發(fā)展前景好。
壓鑄作為面向多行業(yè)的通用成型工藝,具有以下特點(diǎn):
1.設(shè)備通用性強(qiáng),產(chǎn)品面向多個(gè)行業(yè)。
2.壓鑄產(chǎn)品的基材廣泛,性能良好。
3.有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的壓鑄企業(yè)可成為直接面向多個(gè)客戶(hù)的專(zhuān)業(yè)化零部件供應(yīng)商。目前工業(yè)就用的壓鑄鋁合金主要有以下幾個(gè)系列:AL—SI、AL—MG。
壓鑄鋁合金按性能分為中低強(qiáng)度和高強(qiáng)度AL—SI—CU、AL—SI—MG、AL—SI—CU—MG、AL—ZN等。