產(chǎn)品名稱:LK-750立軌數(shù)控車床

產(chǎn)品型號:LK-750

 產(chǎn)品特點(diǎn):●采用獨(dú)特的立式導(dǎo)軌方式，使排水排屑非常流暢，加工區(qū)域與導(dǎo)軌隔離的 方式，使油路和線路更加穩(wěn)定 ●均采用臺灣產(chǎn)直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿，精度更具穩(wěn)定性，主軸采用內(nèi)藏式伺fu 電主軸結(jié)構(gòu)，減少中間傳動環(huán)節(jié)，使動力更加強(qiáng)勁，可實(shí)現(xiàn)主軸分度和C軸 功能，加減速更具特性 ●采用8工位油壓刀塔實(shí)現(xiàn)就近選刀，換刀更加快捷，功能部件均采用臺灣知名 廠家商生產(chǎn)更具穩(wěn)定性

斜導(dǎo)軌數(shù)控車床夾具安裝要點(diǎn);

目前斜導(dǎo)軌數(shù)控車床液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，斜導(dǎo)軌數(shù)控車床并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。斜導(dǎo)軌數(shù)控車床對傳感器的要求有以下幾點(diǎn)：

（1）可靠性高和抗干擾性強(qiáng)；

（2）滿足精度和速度的要求；

（3）使用維護(hù)方便，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境；

（4）成本低。

不同種類斜導(dǎo)軌數(shù)控車床對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度斜導(dǎo)軌數(shù)控車床以要求精度為主。

加工中心的概述;

加工中心(Computerized Numerical Control Machine )簡稱cnc，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的效率自動化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了中、小批量加工自動化,改善了勞動條件。此外,它還具有生產(chǎn)率高、加工精度穩(wěn)定、產(chǎn)品成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。為了進(jìn)一步發(fā)揮這些優(yōu)點(diǎn),數(shù)控機(jī)床遂向“工序集中”,即一臺數(shù)控機(jī)床在一次裝夾零件后能完成多工序加工的數(shù)控機(jī)床（即加工中心）方面發(fā)展。 鉆、鏜、銑、車等單功能數(shù)控機(jī)床只能分別完成鉆、鏜、銑、車等作業(yè)，而在機(jī)械制造工業(yè)中，大部分零件都是需要多工序加工的。在單功能數(shù)控機(jī)床的整個(gè)加工過程中，真正用于切削的時(shí)間只占30％左右，其余的大部分時(shí)間都花費(fèi)在安裝、調(diào)整刀具、搬運(yùn)、裝卸零件和檢查加工精度等輔助工作上。在零件需要進(jìn)行多種工序加工的情況下，單功能數(shù)控機(jī)床的加工效率仍然不高。加工中心一般都具有刀具自動交換功能，零件裝夾后便能一次完成鉆、鏜、銑、锪、攻絲等多種工序加工。