封頭制造工藝拋光工序.

   1、拋光工序操作步驟：

（1）按流轉(zhuǎn)卡的工藝要求，確定需要拋光的封頭。

（2）將封頭旋轉(zhuǎn)臺，確定水平，夾緊封頭。

（3）拋光從邊緣向中心，或從中心向邊緣；根據(jù)封頭直徑的大小確定橫梁上，下的速度及工作臺前、后移動(dòng)速度。

（4）檢查拋光情況，適當(dāng)進(jìn)行返工。

   2、拋光作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

（1）根據(jù)工藝卡和實(shí)物確認(rèn)產(chǎn)品的指令號，規(guī)格，材質(zhì)，爐批號，數(shù)量等，并檢查工件是否有鼓bao，裂紋，分層等缺陷，以及是否失圓，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)絡(luò)，處理，檢查外觀，確定是否需要手工處理，在拋光前的封頭做好吊鉤記號。

（2）根據(jù)拋光的要求，選用使用的拋光片，及必要的輔助工具。

（3）確認(rèn)封頭的重量，根據(jù)重量選用適當(dāng)?shù)牡蹙?，并檢查吊具是否安全。

(4)將封頭吊到工作臺上，調(diào)整中心，同時(shí)要保證封頭的上口基本處于水平（0-5偏離）。

（5）拋光時(shí)人要在現(xiàn)場，注意拋光情況，特別是拋圓心時(shí)，轉(zhuǎn)速要快，從中心向外拋時(shí)，壓力要一點(diǎn)點(diǎn)的加大，從邊向中心拋光時(shí)，壓力要一點(diǎn)點(diǎn)減小，在拋薄壁封頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況安裝防震輪，同時(shí)注意機(jī)械在工作中有無異常。

（6）拋光完畢后，檢查封頭有無缺陷，并進(jìn)行必要的聯(lián)絡(luò)處理。

（7）把拋光好的封頭用bao膜bao裝好，在工藝卡上簽上自己的姓名，連同封頭和工藝卡一起流轉(zhuǎn)入庫，并由下道檢驗(yàn)認(rèn)可才行。

封頭制造工藝旋壓工序（一）

 1、旋壓操作：旋壓工序是壓鼓后的封頭成型工序，主要針對大型封頭r和直邊的形成。

 2、旋壓機(jī)的構(gòu)成

（1）成型輪  連接相應(yīng)的模具，旋壓時(shí)在封頭內(nèi)側(cè)，模具頂端與半成型封頭R與直邊相切處相切。

（2）托輪 同樣也是連接和成型輪一樣的模具，旋壓時(shí)在封頭外側(cè)，與成型輪相切。

（3）底座 用于固定封頭，且底部可以根據(jù)封頭大小前后移動(dòng)，封頭安裝時(shí)要使底座的中心與封頭的中心在一條直線上。

（4）中心桿 用于固定封頭，且中心和底座的中心在一條直線上。除此之外還有電機(jī)，電路板，連接軸，以及控制臺。

  3、旋壓的操作步驟

（1）承接壓鼓工序的流轉(zhuǎn)卡，根據(jù)流轉(zhuǎn)卡確定要旋壓的相應(yīng)的封頭。

（2）根據(jù)封頭的直徑，選擇相對應(yīng)的上下模具。

（3）裝夾封頭，確保封頭的中心點(diǎn)和底座中心點(diǎn)在一條直線上。

（4）先調(diào)節(jié)成型輪與封頭相