明星機械有限公司是一家專業(yè)鋁合金焊接的企業(yè)，公司是從事高精度、高強度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工，其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強度高、易加工、表面美觀等優(yōu)越的機械性能和物理性能，能滿足各個領悟的設備需求。

（1）xc或減少在焊接過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應力，防止焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋。

（2）改善焊縫和熱影響區(qū)的機械性能，即提高其塑性及韌性，改善硬脆傾向。

（3）改善焊縫和熱影響區(qū)的金相組織。

一般碳素鋼的焊接性能好，焊接時可不必預熱與熱處理。但對于含碳量高、剛度大的焊件，由于焊后殘余應力大，也需預熱及熱處理。

以上是鋁合金焊接為什么要進行焊前預熱及焊后熱處理的原因，如您還有什么想要了解的關于鋁合金焊接或機械加工方面的知識可以與我們河南省獲嘉明星機械聯(lián)系，也可以gz我們下方的公眾號，我們會定期分享鋁合金焊接及機械加工方面的知識。

仰焊是四種焊接位置中焊接操作最困難的一種，仰焊時熔化的金屬因重力作用容易下墜，使熔滴過渡和焊縫成形困難，焊縫下面容易形成焊瘤，背面則會出現(xiàn)內(nèi)凹缺陷，同時在施焊中還常發(fā)生熔渣超前現(xiàn)象。對開坡口焊接時，可采用多層多道焊接或多層單道焊接的方法，操作時焊條的角度應根據(jù)每一道焊縫的位置作相應的調(diào)整，以利于熔滴金屬的過渡并獲得較好的焊縫成形。T型接口的填角仰焊，這種焊接技術(shù)比對接坡口仰焊較易掌握。當焊腳尺寸＜6mm時，采用單層焊，用直線形和往復形的運條方法；當焊腳尺寸＞6mm時，采用多層多道焊，首層用直線形運條方法，其后各層可選用斜三角形或斜環(huán)形運條方法。

如果掌握了填角仰焊的操作技術(shù)，可選用較大直徑的電焊條和焊接電流，并運用正確的焊接方法，可大大提高工作效率。

鋁及鋁合金其它金屬材料相比，主要具有以下一些特點：

1、密度小鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。

2、強度高鋁及鋁合金的強度高。經(jīng)過一定程度的冷加工可強化基體強度,部分牌號的鋁合金還可以通過熱處理進行強化處理

3、導電導熱性好鋁的導電導熱性能僅次于銀、銅和金。

4、耐蝕性好鋁的表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的AL2O3保護膜，能很好的保護基體不受腐蝕。通過人工陽極氧化和著色，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。

5、易加工添加一定的合金元素后，可獲得良好鑄造性能的鑄造鋁合金或加工塑性好的變形鋁合金。