氬氣凈化機(jī)氮氣凈化機(jī)氦氣凈化機(jī)工作原理

Ya-2c氬氣凈化機(jī)是一款應(yīng)用廣泛的實驗室微型氬氣凈化器，選材精良，適合rh一款國產(chǎn)進(jìn)口色譜，光譜，質(zhì)譜儀等現(xiàn)代儀器儀表聯(lián)機(jī)配套使用，精巧的外觀設(shè)計，合理的銷售價格，恒定的質(zhì)量保障，實為zyjl之精品，

一、氬氣凈化機(jī)氬氣凈化器廠家技術(shù)參數(shù)：

 1、處lq量：1-300m3/h

 2、原料氣純度：≥99.9％

 3、純化后符合并高于GB/T4842-2006的99.9999%要求 

    各項指標(biāo)如下：  H2≤0.1ppm  O2≤0.2.ppm   N2≤0.2.ppm

                    含碳量≤1.ppm   露點  1.ppm

工作壓力0.2-0.8MPa可調(diào)

4.凈化劑壽命：使用壽命長，長時間使用無需更換凈化劑及干燥劑

5..操作溫度低：300-600℃，保溫性能好，{zd0}限度的降低了使用成本

6.外形尺寸小：寬550*深650*高1500mm，人性化的高度設(shè)計，增加了可控性及整體協(xié)調(diào)感

7.電源：50H 220V，無需拉專線，一般的電源插座就可滿足使用

8.功耗：.2Kw，常溫工作，大大減低了能耗

9.重量：≈150Kg，重量輕，移動方便

10.全BA級內(nèi)外精處理管配管。進(jìn)口卡套式球閥。杜絕了氣體流經(jīng)管路的再次污染，一次安裝終身使用，真正做到零泄漏及無故障運(yùn)行

氬氣凈化機(jī)氬氣凈化器廠家高純氬氣主要用途：用于焊接、不銹鋼制造、冶煉，還用于半導(dǎo)體制造工藝中的化學(xué)氣相淀積、晶體生長、熱氧化、外延、擴(kuò)散、多晶硅、鎢化、離子注入、載流、燒結(jié)等金屬保護(hù)。電子化工，電光源，醫(yī)學(xué)科研等領(lǐng)域，高純氣體純化器服務(wù)于光伏產(chǎn)業(yè)高純保護(hù)氣氛，滿足色譜，光譜，質(zhì)譜等現(xiàn)代儀表需要

YA-c型晟宇氬氣純化耗材選用高溫金屬合金吸氣劑，它的表面會和一些雜質(zhì)如氧，CH4等反應(yīng)。而且在高溫下（300-700度）這些雜質(zhì)會從表面擴(kuò)散到材料內(nèi)部從而保持表面和新的雜質(zhì)的反應(yīng)能力，采用新型工藝解決不可再生的困惑。延長了設(shè)備耗材的使用年限，達(dá)到節(jié)能增收減耗的目的

采用非蒸散型鋯鋁16吸氣劑為凈化劑，在一定的溫度下，吸氣劑可與氬氣中的微量雜質(zhì)O2、N2、H2、H2O、CO、CO2、CH4等等形成穩(wěn)定的化合物或固溶體，從而達(dá)到對氬氣精制的目的。氬氣凈化機(jī)可與美國熱電，德國斯派克、OBFL；瑞士ARL，日本島津，意大利納克，英國阿朗，北京瑞利等多家光譜儀公司生產(chǎn)的直讀光譜儀、熒光光譜儀、輝光光譜儀配套使用，以超純的氣體質(zhì)量保證分析數(shù)據(jù)的可靠性和穩(wěn)定性

高溫吸氣劑就是一些金屬合金。它的表面會和一些雜質(zhì)如氧，CH4等反應(yīng)。而且在高溫下（300-700度）這些雜質(zhì)會從表面擴(kuò)散到材料內(nèi)部從而保持表面和新的雜質(zhì)的反應(yīng)能力。。

技術(shù)保障措施；

      1 組合式純化工藝，分級處理。

      2 凈化器采用特殊結(jié)構(gòu)和裝料方法，流速設(shè)計合理，氣流分布均勻。

      3 凈化爐采用特殊設(shè)計的加熱構(gòu)造，加熱均勻、穩(wěn)定。

      4 采用yz管件，閥門，避免管道和閥門影響氣體質(zhì)量。

      5 采用yz的電器元件和控制儀表，保證溫度穩(wěn)定，減少溫度和影響。

      6 凈化器的活化程序，嚴(yán)格按照活化程序執(zhí)行，根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整。

      7 對用戶的操作員進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，了解設(shè)備工作原理，掌握設(shè)備操作方法，熟悉設(shè)備了解聯(lián)機(jī)注意事項及故障排除

      8 對用戶設(shè)備建立檔案，及時提醒用戶對設(shè)備進(jìn)行例行檢查和維護(hù)。使設(shè)備處在{zj0}工作狀態(tài)。

　　氬氣凈化機(jī)氮氣凈化機(jī)氦氣凈化機(jī)氬是目前工業(yè)上應(yīng)用很廣的稀有氣體。它的性質(zhì)十分不活潑，既不能燃燒，也不助燃。在飛機(jī)制造、造船、原子能工業(yè)和機(jī)械工業(yè)部門，對特殊金屬，例如鋁、鎂、銅及其合金和不銹鋼在焊接時，往往用氬作為焊接保護(hù)氣，防止焊接件被空氣氧化或氮化。可與區(qū)熔硅單晶爐配套使用，也可用于激光器、濺射、真空濺射鍍膜機(jī)。半導(dǎo)體生產(chǎn)、光譜儀，氣相色譜儀、特殊燈泡、稀有金屬加工等需要用高純氬氣的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

　　氬氣凈化機(jī)氮氣凈化機(jī)氦氣凈化機(jī)在金屬冶煉方面，氧、氬吹煉是生產(chǎn)yz鋼的重要措施，每煉1t鋼的氬氣消耗量為1～3m3。此外，對鈦、鋯、鍺等特殊金屬的冶煉，以及電子工業(yè)中也需要用氬作保護(hù)氣。

　　在空氣中含有的0.932%的氬，沸點在氧、氮之間，在空分裝置上塔的中部含量{zg}，叫氬餾分。在分離氧、氮的同時，將氬餾分抽出，進(jìn)一步分離提純，也可得到氬副產(chǎn)品。對全低壓空分裝置，一般可將加工空氣中30%～35%的氬作為產(chǎn)品獲得({zx1}流程已可將氬的提取率提高到80%以上)；對中壓空分裝置，由于膨脹空氣進(jìn)下塔，不影響上塔的精餾過程，氬的提取率可達(dá)60%左右。但是，小型空分裝置總的加工空氣量少，所能生產(chǎn)的氬氣量有限，是否需要配置提氬裝置，要視具體情況確定。