滾鍍電鍍是一種重要的電鍍技術(shù),特別適用于小零件和大批量的電鍍需求。以下是對滾鍍電鍍的詳細解析:
一、滾鍍電鍍的定義
滾鍍電鍍,簡稱滾鍍,是指將大量小零件放入特制的滾筒中,通過滾筒的旋轉(zhuǎn)和翻滾,使零件表面均勻沉積上所需金屬或合金鍍層的一種電鍍方式。滾鍍嚴格意義上講叫做滾筒電鍍,是小零件電鍍領(lǐng)域的一種高效、經(jīng)濟的電鍍方法。
二、滾鍍電鍍的分類
根據(jù)滾筒的形狀和軸向,滾鍍電鍍可以分為多種類型,主要包括臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動電鍍等。其中,臥式滾鍍最為常見,其滾筒形狀通常為六棱柱狀,水平臥式放置,零件在滾筒內(nèi)通過翻滾和跌落實現(xiàn)均勻受鍍。
三、滾鍍電鍍的過程
滾鍍電鍍的典型過程包括以下幾個步驟:
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鍍前處理:將待鍍小零件進行清洗、除油、除銹等處理,以保證鍍層質(zhì)量。
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裝料:將處理好的小零件裝入滾筒內(nèi),并占據(jù)滾筒的一定比例,然后封閉滾筒。
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電鍍:滾筒以一定速度旋轉(zhuǎn),零件在滾筒內(nèi)翻滾、跌落,同時金屬離子在電場作用下在零件表面還原為金屬鍍層。滾筒壁板上的小孔用于溶液更新和廢氣排出。
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后處理:電鍍完成后,取出零件進行清洗、干燥等后處理,以去除表面殘留物。
四、滾鍍電鍍的優(yōu)點
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節(jié)省勞動力:滾鍍將大量小零件集中處理,省去了繁瑣的裝掛操作,提高了勞動生產(chǎn)效率。
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提高鍍層質(zhì)量:滾鍍過程中零件不停翻滾,保證了每個零件都能均勻受鍍,鍍層質(zhì)量顯著提高。
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適用范圍廣:滾鍍適用于各種小零件和大批量的電鍍需求,如緊固件、沖壓件、水暖件等。
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經(jīng)濟效益好:滾鍍設備簡單,操作方便,成本較低,具有較高的經(jīng)濟效益。
五、滾鍍電鍍的應用
滾鍍電鍍在電鍍行業(yè)中占有重要地位,其產(chǎn)量約占整個電鍍加工的50%左右。滾鍍電鍍廣泛應用于鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十個鍍種,幾乎與掛鍍并駕齊驅(qū)。隨著電鍍技術(shù)的不斷發(fā)展,滾鍍電鍍將在更多領(lǐng)域得到應用和推廣。
六、滾鍍電鍍的注意事項
在進行滾鍍電鍍時,需要注意以下幾點:
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選擇合適的滾筒:根據(jù)零件的形狀、大小和電鍍要求選擇合適的滾筒形狀和尺寸。
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控制電鍍條件:如電流密度、電鍍時間、溶液溫度等,以保證鍍層質(zhì)量。
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定期維護設備:定期檢查滾筒的磨損情況、溶液的更新和廢氣的排放等,確保設備正常運行。
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注意安全生產(chǎn):電鍍過程中涉及到化學品和電氣設備,需要注意安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。
綜上所述,滾鍍電鍍是一種高效、經(jīng)濟的電鍍方法,特別適用于小零件和大批量的電鍍需求。在電鍍行業(yè)中具有廣泛的應用前景和發(fā)展?jié)摿Α?