G307鉻不銹鋼焊條 |
符合 GB E430-15 相當(dāng) AWS E430-15 |
說明: G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條,采用直流反接,可進(jìn)行全位置焊接。 |
用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.10 |
≤1.00 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
≤0.60 |
≤0.75 |
15.0~18.0 |
|
熔敷金屬力學(xué)性能(試件在760-790℃保溫1h,以不超過55℃/h的速度隨爐冷卻至595℃,然后空冷。)
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥450 |
≥20 | |
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
140~200 | |
注意事項(xiàng): 1.G307焊條焊前須經(jīng)200-300℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件預(yù)熱至200℃,焊后經(jīng)750-800℃回火處理。 3.焊前對焊件qc鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
A002不銹鋼焊條 |
符合 GB E308L-16. 相當(dāng) AWS E308L-16 |
說明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好,抗氣孔性好??山恢绷鲀捎?。 |
用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu),主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.04 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
18.0~21.0 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥520 |
≥35 | |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
|
|
A022不銹鋼焊條 |
符合 GB E316L-16 相當(dāng) AWS E316L-16 |
說明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好。可交直流兩用。 |
用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.04 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
11.0~14.0 |
2.00~3.00 |
17.0~20.0 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥490 |
≥30 | |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
|
A022Mo不銹鋼焊條 |
符合 GB E317L-16 相當(dāng) AWS E317L-16 |
說明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好??山恢绷鲀捎?。 |
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.04 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
12.0~14.0 |
3.00~4.00 |
18.0~21.0 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥520 |
≥25 | |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
|
|
A032不銹鋼焊條 |
符合 GB E317MoCuL-16
|
說明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,有優(yōu)良的焊接工藝性能??山恢绷鲀捎?。 |
用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu,在硫酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.04 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤2.0 |
12.0~14.0 |
2.00~2.50 |
18.0~21.0 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥540 |
≥25 | |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
|
|
A042不銹鋼焊條 |
符合 GB E309MoL-16 相當(dāng) AWS E309MoL-16 |
說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。 |
用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.04 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
12.0~14.0 |
2.00~3.00 |
22.0~25.0 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥540 |
≥25 | |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
|
|
A052不銹鋼焊條 |
|
說明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質(zhì)點(diǎn)腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A022等焊條耐腐蝕性能為優(yōu)。具有優(yōu)良的焊接工藝性能,可交直流兩用。 |
用途: 用于化學(xué)耐硫酸、醋酸、磷酸的反應(yīng)器、分離器,同時(shí)可用于抗海水腐蝕用鋼(00Cr18Ni24Mo5)以及異種鋼的焊接。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.04 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤2.0 |
22.0~27.0 |
4.00~5.50 |
17.0~22.0 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥490 |
≥25 | |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。 |
|
A062不銹鋼焊條 |
符合 GB E309L-16 相當(dāng) AWS E309L-16 |
說明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可交直流兩用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等穩(wěn)定劑時(shí)也能抵抗因碳化物析出而產(chǎn)生的晶間腐蝕。 |
用途: 用于合成纖維、石油化工等設(shè)備制造的相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等構(gòu)件,也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.04 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
12.0~14.0 |
≤0.75 |
22.0~25.0 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥520 |
≥25 | |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
|
|
A101不銹鋼焊條 |
符合 GB E308-16 相當(dāng) AWS E308-16 |
說明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,可交直流兩用,施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點(diǎn),焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能,特別適宜于薄板平焊。 |
用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結(jié)構(gòu)的焊接。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
18.0~21.0 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥550 |
≥35 | |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h,不得多次反復(fù)烘焙。 2.盡可能采用直流電源,因用交流焊接時(shí)熔深較淺。
|
|
特色A102不銹鋼焊條 |
符合 GB E308-16 相當(dāng) AWS E308-16 |
說明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂。可交直流兩用。 |
用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
18.0~21.0 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥550 |
≥35 | |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
|
|
A107不銹鋼焊條 |
符合 GB E308-15 相當(dāng) AWS E308-15 |
說明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進(jìn)行全位置焊接。 |
用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu),也可焊接一些可焊性較差的鋼材(如高鉻鋼等)以及堆焊不銹鋼表面層。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
18.0~21.0 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥550 |
≥35 | |
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
140~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件應(yīng)qc油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。
|
|
特色A132不銹鋼焊條 |
符合 GB E347-16
|
說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機(jī)械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能,藥皮耐發(fā)紅、抗開裂,可交直流兩用。 |
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
Nb |
保證值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
18.0~21.0 |
8xC~1.00 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥520 |
≥25 | |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~130 |
100~160 |
140~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
|
|
A137不銹鋼焊條 |
符合 GB E347-15
|
說明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進(jìn)行全位置焊接。 |
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
Nb |
保證值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.035 |
≤0.75 |
9.0~11.0 |
≤0.75 |
18.0~21.0 |
8xC~1.00 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥520 |
≥25 | |
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
160~200 | |
注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2. 焊前焊件須qc鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
|
|
A172不銹鋼焊條 |
符合 GB E307-16 相當(dāng) AWS E307-16 |
說明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的抗裂性。 |
用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接,也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
0.04~0.14 |
3.30~4.75 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
9.0~10.7 |
0.50~1.50 |
18.0~21.5 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥590 |
≥30 | |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
60~100 |
80~110 |
110~160 |
160~200 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
|
|
A201不銹鋼焊條 |
符合 GB E316-16 相當(dāng) AWS E316-16 |
說明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時(shí)藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點(diǎn),由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點(diǎn)蝕有好處??山恢绷鲀捎?。 |
用途: 用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸(非氧化性酸)介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備。也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cu |
Ni |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.08 |
0.5~2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.040 |
≤0.75 |
11.0~14.0 |
2.00~3.00 |
17.0~20.0 | |
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
保證值 |
≥520 |
≥30 | |
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
40~80 |
50~100 |
70~120 |
90~160 |
160~200 | |
注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
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