一、概述：
眾多的水泥生產(chǎn)廠家領導技術人員都在討論著同一個問題，如何才能提高磨機產(chǎn)量？如何才能達到高產(chǎn)低耗，這已經(jīng)成為眾多企業(yè)家們追求的重要目標。近幾年來隨著粉磨技術的進一步提高，通過降低入磨物料的綜合水分，減少入磨物料粒度、加強磨內(nèi)通風，優(yōu)化磨機級配、選用{gx}選粉機等一系列措施，磨機產(chǎn)量得到了明顯提高。但由于受地區(qū)、氣候和條件的限制，特別是北方地區(qū)的冬季以及南方地區(qū)的梅雨季節(jié)，致使磨機入磨水分偏大，磨內(nèi)的細粉粘附在研究磨體以及襯板的表面形成“緩沖墊”，含水細粉還會堵塞隔倉蓖縫，使物料通過困難，有時還能引起“飽磨”，致使磨機的粉磨能力降低，導致磨機產(chǎn)量下降，不能達到高產(chǎn){gx}，這是目前許多中小型水泥企業(yè)磨機產(chǎn)量偏低的主要原因。
根據(jù)相關資料統(tǒng)計研究表明：干法磨的入磨水分高于1.5%時產(chǎn)量既下降，水分高于2.5%時產(chǎn)量下降15%-30%，為了解決以上問題，不少企業(yè)采用了用烘干機對入磨的物料進行烘干，但是對粉狀物料的烘干物料的烘干效果又很不理想，同時由于該設備投資大，系統(tǒng)復雜，動力消耗大，維護工作量大，因此現(xiàn)在有些企業(yè)仍在觀望、考察之中。
二、工作原理：
在烘干爐的燃燒室內(nèi)與二次風充分混合燃燒后取得高溫熱風，由高壓風機采用射吸式原理將熱風通過管道送入磨機，利用磨內(nèi)強有力的通風，在烘干及粉磨過程中，物料在磨機內(nèi)與熱風進行交換，使得物料被迅速烘干。由于采用了高壓風機，因此磨內(nèi)風速及風量都得到進一步加強，使得細粉被快速送往磨尾，真正改變了磨機的過研磨現(xiàn)象，物料在磨內(nèi)邊烘干邊粉磨，大大提高了粉磨效率，增加了臺時產(chǎn)量，達到了節(jié)能耗的目的，提高了經(jīng)濟效益。
