硅膠樹脂片
一、硅膠樹脂片材料( CARRIER 和SEET)優(yōu)點(diǎn)
1.以往的載具、由于在固定FPC時(shí)只用膠帶固定幾處、特別
對(duì)于高密度封裝產(chǎn)品 COF等薄FPC時(shí)常出現(xiàn)焊錫膏印刷時(shí)
位置精度問題,而CARRIER由于可以固定整張 FPC,因此
大大地改善了印刷位置精度問題。
2.使用溫度在10℃-250℃/10min,不可300℃以上或0℃以下。
3.操作時(shí)、減少了使用聚酰胺膠帶等固定FPC的工序、提高
了工作效率同時(shí),削減了購買聚酰胺膠帶的成本。
4.回焊爐中{zg}5000次循環(huán)以上的耐久性能。
二、傳統(tǒng)工藝與革新工藝的比較
傳統(tǒng)工藝 新工藝
雙面膠、耐高溫膠帶 硅膠樹脂片(SEET)
清洗后低殘留物 環(huán)保型無殘留
粘性使得取附時(shí)易損傷FPC 彈性真空吸附
取附和終了工序人工成本高 人工成本節(jié)省了2/3
人為因素多,品質(zhì)不穩(wěn)定 優(yōu)化工藝提高良品率
印刷和回焊治具不能共用 印刷、貼片、回流焊共用治具
不能對(duì)應(yīng)有段位差的FPC組裝 可以對(duì)應(yīng)FPC背面凹凸的形狀
回流焊至多50次以上循環(huán) 回流焊{zg}5000次以上循環(huán)
三、硅膠材料(SEET):絕緣硅膠+耐熱性膠水
將硅膠放置在FR4、鋁合金、合成石等載板上。
SEET的使用方法
1.先將硅膠樹脂貼在任何載板材料上。
2.再把FPC放在的樹脂的硅膠面上即可。
不必使用膠帶固定即可進(jìn)入下道工序。
可反復(fù)使用而粘性幾乎不變。
※有260℃工程中使用{zg}5000次以上的實(shí)力,除正常使用外,
還可應(yīng)對(duì)無鉛制程。
韓國雙面硅膠貼使用方法如下:
1.韓國雙面硅膠貼使用前需要將新制治具(鋁或合成石材質(zhì)治具)先預(yù)熱,加熱到250度或空過爐一次.因?yàn)殇X和合成石治具表面有空氣和水分,以免升溫蒸發(fā)后在硅膠貼上形成氣泡,影響貼裝精度.
2.等治具降到室溫(約40度)時(shí),再揭開PET保護(hù)膜(注:白色的保護(hù)膜為PET保護(hù)膜),把雙面硅膠貼平整的貼在治具上,建議使用硅膠滾筒。治具表面必需保持清潔,可以根椐實(shí)際使用要求,將硅膠貼剪裁成小條狀。
3.在正式加工軟板時(shí),才揭開PI保護(hù)膜,將FPC板平整的貼在硅膠貼上.(注:黃色的保護(hù)膜是PI保護(hù)膜,即貼標(biāo)簽的表面)
4.錫膏印刷—>>元件裝貼—>>回流焊接—>>取下 FPC —>>載板回收。
5.在重復(fù)使用多次,發(fā)現(xiàn)粘性降低時(shí),應(yīng)及時(shí)qc灰塵.需配合使用韓國粘塵滾筒,不可使用含苯和酮的清洗劑,(酒精稍可)以免影響使用壽命.
軟性PCB (FPC:Flexable Printed Circuit Board) 封裝之救世主;可重複使用之自黏性FPC吸附載具(專利在案)。同業(yè)中(PATP)最難封裝PCB (印刷電路板:Printed Circuit Board) 的救世主,可以吸附住FPC (軟性印刷電路板:Flexible Printed Circuit board) 等以進(jìn)行載送。
特徵
· 軟性印刷電路板FPC、COF(軟性膠片:Chip On Film)、TCP(帶式封裝:Tape Carrier Package)、RFPWD(剛?cè)嵝杂∷⒕€路板:Rigid-Flex Printed Wiring Board)、薄板型PWB(印刷線路板:Printed Wiring Board)等IC封裝製程用之印刷線路板的搬運(yùn)載具。
· ACF異方性導(dǎo)電膜:Anisotropic Conductive Film)→SMT(表面實(shí)裝配技術(shù):Surface Mount Technology)前後製程間的傳送載具→COF、TCP封裝料塗布的載具。
· Interposer(插入式電路板)上的Device(元件)封裝→Solder Bump錫墊的生成→Reflow Soldering(迴流焊接)製程用的載具。
· wq適用于帶有增強(qiáng)板而致表面不平整的FPC。
· 耐久性:可重複使用於迴焊製程操作500以上。
· 重覆貼合精度:單一基板安裝時(shí),覆合精度可達(dá) ±25um。
· FPC、COF等的封裝上已多被廣泛使用。
讓您對(duì)耐熱膠帶說 Bye-Bye。