，承接各種非標船舶件焊接，支持來圖來樣加工定制，加工廠配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，專業(yè)加工團隊，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認證體系，提供材料到成型一站式加工服務(wù)，源頭自主加工廠，保工保期，此外提供焊接之后的打磨，機加工，噴塑等加工工藝，歡迎各大商家前來咨詢

加工材料：角鋼，槽鋼，H型鋼，不銹鋼，T型鋼，碳鋼等根據(jù)客戶需求進行加工定制

加工設(shè)備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，壓鉚機，攻絲機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，二保焊機，機器人焊接機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，配備三坐標等精密檢測儀器

加工流程：

1、材料選擇：常用的不銹鋼，角鋼，碳鋼，H型鋼等，選擇時需考慮環(huán)境因素和使用要求

2、表面處理：在焊接前，對不銹鋼表面進行清潔，去除油污、氧化層和雜質(zhì)，以防影響焊接質(zhì)量

3、焊接方法：常用的焊接方法包括：TIG焊（氬弧焊）：適合薄板焊接，能提供高質(zhì)量焊縫；MIG焊（氣體保護焊）：適合厚板焊接，焊接速度快；埋弧焊：用于大規(guī)模生產(chǎn)和厚板焊接

4、焊接參數(shù)控制：根據(jù)材料厚度和類型調(diào)整焊接電流、電壓和焊接速度，以優(yōu)化焊接效果并減少變形

5、焊接順序：制定合理的焊接順序，減少熱應(yīng)力和變形，避免焊接后的收縮引起的裂紋

6、焊后處理：焊接完成后，進行焊縫檢查（如目視檢查或無損檢測），必要時進行后續(xù)的清理和拋光

產(chǎn)品展示