?果殼炭化機的工作原理主要涉及炭化過程，這是一個將有機物質(zhì)在無氧或有限氧氣的條件下加熱，使其中的有機成分轉(zhuǎn)化為碳的過程。?
果殼炭化機的工作流程大致可以分為以下幾個階段：
1.預(yù)處理階段?：果殼作為原料，首先需要進行預(yù)處理，包括清洗、破碎等，以便于后續(xù)的炭化過程。
2.炭化階段?：果殼在炭化爐內(nèi)經(jīng)歷低溫排溫、高溫煅燒和降溫冷卻三個階段。炭化溫度一般控制在550℃-600℃之間。在這個過程中，果殼中的有機物質(zhì)在無氧或有限氧氣的條件下進行熱解，產(chǎn)生炭和其他副產(chǎn)品，如木焦油和木酸液。
3.能量回收階段?：在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣等可燃氣體通過煙氣凈化系統(tǒng)進行分離，得到純正的可燃氣體。這些氣體隨后通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，為高溫炭化管道加熱，達到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。
4.冷卻階段?：經(jīng)過炭化后的產(chǎn)品進入冷卻機進行降溫，使產(chǎn)品溫度降至50-80度，以便于后續(xù)的處理和包裝。
整個過程不僅涉及到物理和化學(xué)變化，還包括能量的有效回收利用，旨在提高資源利用效率和產(chǎn)品質(zhì)量。炭化機內(nèi)部采用特種耐高溫貴金屬鋼制成，確保了設(shè)備的堅固耐用、不變形、不氧化，同時具有良好的保溫性能，操作簡單且安全可靠?。
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設(shè)備型號                       BDTHJ-Ⅰ         BDTHJ-Ⅱ          BDTHJ-Ⅲ
管道直徑/mm                800×1200        1000×1600        1200×2000
設(shè)備產(chǎn)量/kg/h               300-400           500-600              800-1000
液化氣燃燒器/個              6                    6                         6
主燃燒器/個                    1                    1                          1
副燃燒器/個                    1                    1                         1
風(fēng)機/kw                         7.5                  11                      15
配風(fēng)風(fēng)機/kw                   3                     3                        3
炭化機主機/kw                4                     5.5                    7.5
螺旋上料機/kw                4                     4                       4
冷卻出炭機/kw                3                     3                       3
爐內(nèi)溫度/℃                   350-850          350-850             350-850
高溫炭化管道溫度/℃      500-800          500-800             500-800