利鼎破碎機(jī)背襯膠 耐磨損襯板填充膠 快干破碎機(jī)襯板膠

利鼎環(huán)氧破碎機(jī)背襯膠 耐磨損襯板填充材料 快干襯板膠

利鼎破碎機(jī)背襯膠 耐磨損環(huán)氧填充材料 快干襯板填充膠

破碎機(jī)背襯膠 襯板耐磨損填充材料襯板膠 快干環(huán)氧背襯膠

背襯膠(破碎機(jī)襯板填充料)，用于破碎機(jī)的襯板與基體之間,碎石桶與夾套間隙,支撐圓錐體和保護(hù)層空間的填充/支撐,同時(shí)在設(shè)備受到破碎礦石的沖擊或載荷振動(dòng)時(shí)作為緩沖材料；也用于球磨機(jī)襯板和筒體間隙的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng),抗沖擊振動(dòng)。

背襯膠(破碎機(jī)襯板填充料)性能特點(diǎn)

1、低粘度，流動(dòng)性好，滲透性強(qiáng)

2、操作方便，室溫快速固化，縮短設(shè)備安裝周期；

3、抗壓強(qiáng)度高，提高設(shè)備剛性，使襯板受壓時(shí)變形減小，破碎粒度更均勻，避免對(duì)襯板的不均勻磨損，延長(zhǎng)襯板使用壽命；

背襯膠(破碎機(jī)襯板填充料)性能指標(biāo)

改性環(huán)氧材料,雙組分

顏色：A組分:藍(lán)色，B組分: 棕色

粘度：A組分:10000 B組分:150±50mPa.s

密度：A組分1.8 B組分1.01g/cm3

固化后抗壓強(qiáng)度:90 Mpa

固化后剪切強(qiáng)度: 11.2 Mpa

固化后硬度: 紹氏D85

固化后收縮率: 0.01%

配合比例(A：B）重量比9：1， 體積比 5:1

適用期：15min, 固化時(shí)間：2-6小時(shí)，運(yùn)行前短固化時(shí)間：12h

操作溫度 5℃-20℃

固化后耐溫 -50℃-160 ℃

使用工藝

1清理和準(zhǔn)備

清理錐體表面殘余填充料，和與膠接觸部位油污，臟物；裝合錐體和襯板；用膠帶等封住錐體/襯板配合面和環(huán)孔,以防漏膠，必要時(shí)保護(hù)軸上的螺紋；使用時(shí)盡量在5℃-30℃施工，冬季施工將A組分單獨(dú)加熱到25℃-35℃以降低粘度便于澆注。為便于下次拆卸，錐體和襯板表面可預(yù)涂適量機(jī)油或脫模劑。

2配膠

將攪拌器固定在低速手電鉆上，打開(kāi)A組分,攪拌1分鐘，然后邊將B組分倒入A組分桶中邊用電動(dòng)攪拌器攪拌,顏色均勻即可,一般攪拌時(shí)間不超過(guò)4分鐘；

操作時(shí)間:從開(kāi)始混合到灌裝完畢總時(shí)間,不超過(guò)15分種(20℃數(shù)據(jù))

3澆注

將混合好的膠液,沿錐體或襯板縫隙的一個(gè)地方注入，便于排氣,必要時(shí)可用橡皮泥等做圍堰引導(dǎo)，直到從縫隙頂溢出。不要將沒(méi)有混合均勻（顏色不同）的膠注入。

4固化

放置固化12-24小時(shí)，溫度對(duì)固化時(shí)間影響大,溫度高固化快，夏季12小時(shí)可投入使用，冬季24小時(shí)可投入使用。

注意事項(xiàng)

1.背襯膠的操作使用溫度在5℃-30℃,錐體低于5℃或高于30℃盡量不要施工

2.溫度過(guò)低則操作時(shí)間可以延長(zhǎng)，但是粘度高難澆注；低于10℃可以將背襯膠A組分加熱到25-35℃然后攪拌使用。

3.溫度過(guò)高則減少操作時(shí)間，澆注時(shí)間短;高于25℃可以減少一次調(diào)膠量,邊澆注邊配料。

包裝存運(yùn)：10kg/組或20公斤/組。在陰涼干燥通風(fēng)環(huán)境中密閉貯存，保質(zhì)期一年；