管家婆工貿(mào)ERP系統(tǒng)的全面應(yīng)用，改變粗放式的生產(chǎn)管理模式，開(kāi)啟了精益化管理元年！

打破溝通壁壘

由財(cái)務(wù)、出納、排產(chǎn)、庫(kù)管、業(yè)務(wù)員、其他管理人員共同操作軟件，協(xié)同辦公。借助計(jì)算機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)提升辦公效率，將數(shù)據(jù)查詢（本地或者異地查詢）、溝通成本從原來(lái)的小時(shí)級(jí)提升到現(xiàn)在的秒級(jí)，讓溝通變得簡(jiǎn)單。

杜絕錯(cuò)發(fā)漏發(fā)

為了防止出現(xiàn)漏發(fā)、錯(cuò)發(fā)配件的情況，由排產(chǎn)人員將客戶的訂單需求拆解成詳細(xì)的發(fā)貨清單并錄入銷(xiāo)售訂單，之后再根據(jù)實(shí)際需求生成委外加工單、采購(gòu)訂單。為了簡(jiǎn)化操作，我們要求排產(chǎn)人員將規(guī)格固定的現(xiàn)貨產(chǎn)品提前錄入標(biāo)準(zhǔn)BOM，而定制產(chǎn)品則是在委外加工單上直接錄入所需的原材料，不再錄入標(biāo)準(zhǔn)BOM或者訂單BOM。

規(guī)范尺寸管理

由于管材管理尺寸混亂，如果按照通常建立存貨檔案的方法會(huì)錄入很多名稱，不但過(guò)程繁瑣而且日后也很少會(huì)用到，影響客戶的操作體驗(yàn)。最終經(jīng)過(guò)商討，我們決定采取以根為副單位、米為基本單位，用批號(hào)管理長(zhǎng)度的方法，既簡(jiǎn)化了錄入存貨檔案的復(fù)雜性，又保證了成本的正確性，并且能在存貨庫(kù)存查詢中詳細(xì)查看管材的數(shù)量和尺寸。

半成品有序管理

管材裁剪的時(shí)候往往是由一整根裁剪成多根不固定尺寸的半成品，如果采用正規(guī)生產(chǎn)流程管理會(huì)非常繁瑣，需要下達(dá)大量的任務(wù)單，最終我們決定使用組裝拆分單來(lái)管理管材的裁剪，之后由財(cái)務(wù)人員錄入半成品的成本。