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電鍍廢水的治理在國內外都收到了重視,研制出了多種治理技術。將有毒治理為安全、有害轉化為無害、回收重金屬、水循環(huán)使用等措施和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的發(fā)展和環(huán)保要求的提高。目前,電鍍廢水治理已經開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環(huán)經濟整合階段,資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。
電鍍廢水的來源一般為:
(1)鍍件清洗水;
(2)廢電鍍液;
(3)其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風設備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的 “跑、冒、滴、漏"的各種槽液和排水;
(4)設備冷卻水,冷卻水在使用過程中除溫度升高以外,未受到污染。
(5)金屬表面處理:金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加工及涂料覆蓋等,主要以電鍍?yōu)橹鳌?/span>
電鍍污水離心機主要有以下幾種:
1、在電鍍廢水的處理中,典型和重要的減少沉淀的方法是處理含鉻廢水。該方法包括以下步驟:將FeSO 4,NaHSO 3,Na 2 SO 3,SO 2或鐵粉添加到廢水中以將Cr 6+還原為Cr 3+,然后添加NaOH或石灰乳沉淀并分離。該方法的優(yōu)點是設備簡單,投資少,處理量大,但可以防止污泥造成的二次污染。
2、氧化氰方法是含氰廢水的氧化化學處理,例如堿氧化方法,過氧方法,水解方法,臭氧處理方法,電化學氧化方法等。
3、化學沉淀法是向廢水中添加化學藥品(NaOH,石灰等),以使水中的重金屬離子與堿金屬的氫氧根離子反應形成水不溶性氫氧根,然后分離氫氧和水以去除重金屬離子。目的。優(yōu)點是處理效果好,處理后的廢水可再用于生產,可回收鉻酸和再生的碳酸鍶。然而,鍶鹽的供應,沉積物的分離以及污泥的二次污染仍需要進一步解決。
4、中和法主要用于處理電鍍廠中的酸洗或苛性洗滌廢水。通常有中和方法,過濾中和方法和鼓中和方法。另外,使用電石渣作為中和劑處理酸性廢水也有良好的效果,同時可以達到“廢料處理"的目的。
5、腐蝕池方法基于電化學腐蝕原理,用于處理電鍍廢水中的氰或鉻離子。具體地,可以分為微觀和宏觀腐蝕池方法。前者是指在金屬表面上由許多極小的電極形成的電池,而后者是指肉眼可見的“大電池"。
6、化學氣浮法的原理是使用由壓力容器工作水釋放的大量微氣泡,使其突然減壓,并附著在混合的附聚物上,以使比重變小。比水漂浮到水表面成為浮渣。由此,廢水被凈化。