電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對水加熱產(chǎn)生蒸汽對罐內(nèi)進行加熱，以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制，性能穩(wěn)定可靠。

1、技術(shù)參數(shù)：

硫化罐主體材質(zhì)為Q345R（或SUS304不銹鋼）鍋爐專用板材制作，封頭、筒體均帶有保溫層（更能有效的起到保溫保用，填充物為硅酸鋁，外包鍍鋅板）。

硫化罐內(nèi)設計有導軌。

設計溫度175度，設計壓力0.8Mpa.（可根據(jù)需求設計）。

2、控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)分為全自動PLC控制、半自動控制和手動控制三種。

半自動程序設計為自動升溫、自動時間、自動保壓、自動補壓，任意修改定型時間、定型溫度、定型壓力。帶自動操作控制柜一臺。帶電腦顯示屏一臺。

3、開門方式

手動快開、電動開門、液壓開門。

方便快捷式手動旋轉(zhuǎn)開門：齒合式法蘭閉合關門，充氣硅膠密封圈，密封效果好，使用壽命長。

4、連鎖

罐門設計安裝了連鎖功能，只有把罐內(nèi)氣壓全部排空，打開連鎖裝置時，才能開啟罐門，罐門沒有關閉時定型設備不能升壓。

臥式硫化罐內(nèi)底部設置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未卸壓即開啟快開門而導致事故。