氣力輸送形式

      按空氣在管道中的壓力狀態(tài)分為負(fù)壓氣力輸送和正壓氣力輸送，即吸送式和壓送式。

 正壓氣力輸送系統(tǒng)原理：

利用風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)將高于大氣壓的正壓空氣通入給料器裝置中，與物料混合后，料和氣一起輸送到終點的分離器或貯倉內(nèi)，氣固分離后，含塵空氣經(jīng)過濾后排放到大氣中。

負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)原理：

  利用風(fēng)機(jī)或真空泵抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣，造成管道內(nèi)的空氣流壓力低于大氣壓力，將物料同大氣從吸嘴進(jìn)入管道，隨氣流輸送到終點分離器，在分離器內(nèi)物料受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，即所謂的氣固分離，空氣經(jīng)過濾凈化后通過風(fēng)機(jī)排放到大氣中。

按物料的輸送狀態(tài)（固氣比）分：稀相、密相，半密相等系統(tǒng)。

       稀相氣力輸送是通過保持足夠的氣流速度，將懸浮在空氣中的物料從一個位置推或拉到另一個位置的過程。稀相輸送本質(zhì)上是一個連續(xù)的過程，具有速度快、壓力低、料氣比低等特點。

       密相氣力輸送是依靠空氣脈沖迫使一段材料從一個位置到另一個位置。密相系統(tǒng)本質(zhì)上是一種間歇過程，具有低速、高壓、料氣比高的特點。

        稀相風(fēng)送系統(tǒng)與密相風(fēng)送系統(tǒng)區(qū)別在于采用的氣源壓力大小不同，但都利用了氣體在管道內(nèi)的正壓推力，從而推動物料在管道內(nèi)運輸。稀相風(fēng)送系統(tǒng)的氣源壓力小，氣流速度足夠大，物料在管道內(nèi)與氣流混合均勻，能達(dá)到較快的運輸速度，但對物料和管道的損耗較大。而密相風(fēng)送系統(tǒng)采用高壓氣源，風(fēng)量小，風(fēng)速小，氣體和物料形成間斷式的流動狀態(tài)，疏密相間，對物料和管道的磨損最小。

系統(tǒng)特點

靈活配置，節(jié)省空間

管道配置靈活，占地空間少，節(jié)省空間，氣力輸送相比傳統(tǒng)的機(jī)械傳送更適合復(fù)雜的工廠布局，使工藝流程更合理。

操作簡單方便，易維護(hù)，降低成本

整套系統(tǒng)自動化程度高，操作簡單方便，培訓(xùn)即可上崗，氣力輸送結(jié)構(gòu)簡單，易損件少且維護(hù)方便大大降低成本。

組合設(shè)計可實現(xiàn)多種工藝操作，提升效率

在整個輸送的過程中，可以同時實現(xiàn)計量、配料、篩分、混合、除鐵、除雜的工藝，滿足您的生產(chǎn)所需。真正實現(xiàn)散料輸送，效率高，靈活布置管道，使工廠設(shè)備工藝配置合理。

實現(xiàn)清潔無污染運輸,提升車間環(huán)境衛(wèi)生條件

采用高精度的除塵裝置和密閉管道輸送方式，全自動投料，不僅可以做到投料無粉塵，輸送無泄漏，保證車間整潔，還能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，保證輸送物料的質(zhì)量。

系統(tǒng)應(yīng)用

應(yīng)用案例

       

鄭州某化工氣力輸送系統(tǒng)工程