螺旋槽深孔加工鏟鉆
SS/碩朔深孔加工鏟鉆是機(jī)夾式的一款刀具，結(jié)合鉆頭鉆尖方法，由機(jī)夾刀體及刀片組成；
鏟鉆刀桿運(yùn)用內(nèi)冷出水孔規(guī)劃，通過機(jī)床高壓使冷卻液進(jìn)入內(nèi)孔進(jìn)行冷卻，并許多沖走廢屑，有利于排屑，避免廢屑刮傷工件；特別合適于深孔加工運(yùn)用；
SS牌鏟鉆刀體運(yùn)用抗震作用好資料，結(jié)合粉末高速鋼資料刀片及硬質(zhì)合金刀片據(jù)不同加工工況挑選不同刀頭；對機(jī)床穩(wěn)定性好機(jī)床運(yùn)用硬質(zhì)合金刀片，而穩(wěn)定性相對較差的機(jī)床則選用高速鋼資料刀片進(jìn)行鉆削加工；
碩朔牌鏟鉆可一桿鉆畢竟，無需進(jìn)行退刀，大大行進(jìn)加工功率，節(jié)約加工成本；
鏟鉆方法規(guī)劃具有自定心好，雙刃受力均勻，特別合適深孔加工運(yùn)用。

丟掉式大直徑U鉆刀體與刀片運(yùn)用高強(qiáng)度螺絲進(jìn)行緊固，耐高溫、不變形；且外表通過噴砂或鍍鉻處理，潤滑防銹；
SS定制大直徑丟掉式U鉆具有很好的切削才調(diào)，U鉆選用內(nèi)冷式規(guī)劃，鉆削進(jìn)給量大，出產(chǎn)功率更高，刀體通過淬火處理后具有很強(qiáng)的鋼性；
丟掉式內(nèi)冷U鉆內(nèi)冷卻孔規(guī)劃，通過機(jī)床高壓使冷卻液進(jìn)入內(nèi)孔進(jìn)行冷卻，并許多沖走廢屑，有利于排屑，避免廢屑刮傷工件；鉆擴(kuò)復(fù)合鉆特別合適于較淺孔的**快速加工；
大直徑淺孔U鉆具有較大的容屑槽，超卓的出水視點(diǎn)，能促進(jìn)排屑更加流轉(zhuǎn)；
SS牌大直徑快速U鉆運(yùn)用等領(lǐng)域廣泛，精細(xì)零部件等的**、高品質(zhì)加工。

大直徑快速內(nèi)冷鉆頭
SS碩朔大直徑快速內(nèi)冷鉆頭具有抗沖擊、抗高溫、重復(fù)定位精度及設(shè)備安靖性好等；

碩朔牌快速鉆頭具有很好的切削才調(diào)，刀體通過淬火處理后具有很強(qiáng)的鋼性，內(nèi)冷快速鉆頭的進(jìn)給量大，出產(chǎn)功率更高；

SS牌快速鉆頭規(guī)劃較大的容屑槽，超卓的出水視點(diǎn)，能促進(jìn)排屑更加流轉(zhuǎn)；

碩朔牌快速鉆首要運(yùn)用于航空航天、高鐵、轎車、動力裝備以及3C等領(lǐng)域零件的**、高品質(zhì)孔加工。

協(xié)作硬質(zhì)合金刀片的設(shè)備視點(diǎn)，切削進(jìn)程顫抖小，鉆孔精度和外表質(zhì)量更優(yōu)化。

SS碩朔快速內(nèi)冷鉆庫存品的鉆孔深度有三倍徑、四倍徑、五倍徑等庫存豐厚，并供給各種非標(biāo)規(guī)范定做加工，來圖來樣均可定做加工。

多臺階丟掉式復(fù)合鉆頭
SS/碩朔根據(jù)出產(chǎn)工藝研發(fā)非標(biāo)成型刀具產(chǎn)品能一起結(jié)束鉆孔加擴(kuò)孔加倒角一體成型刀具，可同步結(jié)束鉆孔、擴(kuò)孔、倒角多道工序加工，能有用節(jié)約加工成本，行進(jìn)出產(chǎn)功率；為廣大客戶供給專業(yè)現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)及供給相關(guān)刀具解決方案；出產(chǎn)定做各種非標(biāo)刀具并承受OEM加工。

丟掉式臺階鉆頭具有較強(qiáng)的抗沖擊、抗高溫、重復(fù)定位精度及設(shè)備安靖性等特征；

多臺階丟掉式鉆頭多運(yùn)用于航空航天、高鐵、轎車、動力裝備及機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域；

多臺梯復(fù)合鉆：適用于調(diào)質(zhì)鋼、不銹鋼、低碳素鋼、合金鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵、鋁合金、銅合金、鈦合金、鎳基合金、鎂合金等大多數(shù)資料切削加工，根據(jù)不同加工資料挑選不同商標(biāo)的合金刀片即可。

碩朔出產(chǎn)定做丟掉式鉆頭、全體合金階梯鉆頭、焊接成型鉆頭、可轉(zhuǎn)位刀具等產(chǎn)品；并供給刀具返修。

可轉(zhuǎn)位刀片式快速淺孔鉆頭
碩朔出產(chǎn)的可轉(zhuǎn)位快速鉆首要運(yùn)用于航空航天、高鐵、轎車、動力裝備以及3C等領(lǐng)域零件的**、高品質(zhì)孔加工。

SS碩朔牌可轉(zhuǎn)位快速淺孔鉆頭立異點(diǎn)在于將可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的切削刃規(guī)劃成類似四角形，相鄰的2個(gè)主切削刃相對于緊固螺釘孔的中心軸線呈90°旋轉(zhuǎn)搭接，構(gòu)成具有4條主切削刃的刃形刀片。SS丟掉式合金刀片使各段切削刃作業(yè)狀況各異，可發(fā)生分層切削的作用，進(jìn)而將長緊卷屑斷成窄小、扁薄的切屑。各段不同的延伸方向和曲率，能有用防備切削載荷的會集，行進(jìn)整個(gè)系統(tǒng)的徑向穩(wěn)定性。

運(yùn)用了力學(xué)特性將刀尖后刀面處過渡面，從而使刀尖處功用厚度比刀片其它部位大，有用防備了作業(yè)后刀面的過快磨損。指形過渡面還使相鄰2個(gè)后刀面間的聯(lián)接更加可靠，行進(jìn)了刀片的全體機(jī)械強(qiáng)度。其與刀片底部平面結(jié)合，構(gòu)成了指形L空間方位，使得刀片全體結(jié)構(gòu)更加安靖。

運(yùn)用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度原理，立異規(guī)劃輔佐結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)有刀片資料機(jī)械功用的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化刀片各功用部位的機(jī)械強(qiáng)度，打破其時(shí)資料功用水平的綁縛。

根據(jù)熱傳遞原理，立異開發(fā)了仿生散熱結(jié)構(gòu)，行進(jìn)了刀片抗高溫功用，打破刀片現(xiàn)有外表涂層的隔熱及抗磨功用極限。

碩朔可轉(zhuǎn)位刀片式淺孔鉆頭抗沖擊、抗高溫、重復(fù)定位精度及設(shè)備安靖性等政策都非常好。

SS/碩朔牌可轉(zhuǎn)位大進(jìn)給快速鉆頭特征在于將可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的切削刃規(guī)劃成類似四角形，相鄰的2個(gè)主切削刃相對于緊固螺釘孔的中心軸線呈
90°旋轉(zhuǎn)搭接，構(gòu)成具有4條主切削刃的刃形刀片。
碩朔可轉(zhuǎn)位大進(jìn)給快速鉆_快速鉆頭抗沖擊、抗高溫、重復(fù)定位精度及設(shè)備安靖性等政策都非常好。
SS牌丟掉式快速鉆頭使各段切削刃作業(yè)狀況各異，可發(fā)生分層切削的作用，進(jìn)而將長緊卷屑斷成窄小、扁薄的切屑。各段不同的延伸方向和曲率，能
有用防備切削載荷的會集，行進(jìn)整個(gè)系統(tǒng)的徑向穩(wěn)定性。

快速鉆特征：高扭力值的切削才調(diào)和特別的外表處理的高鋼性鉆頭，可承受更高的進(jìn)給量，出產(chǎn)功率更高；更大的容屑空間，超卓的出水視點(diǎn)，排屑更加流轉(zhuǎn)；超卓的刀片設(shè)備視點(diǎn)，切削進(jìn)程顫抖小，鉆孔精度和外表質(zhì)量更優(yōu)化
丟掉式鉆頭轉(zhuǎn)速2D\3D(倍徑)及進(jìn)給速度計(jì)算公式：4D鉆削參數(shù)相應(yīng)下降15%左右。
開端鉆削時(shí)，舉薦選用中心規(guī)劃切削數(shù)值，然后根據(jù)刀具具體磨損狀況調(diào)整切削參數(shù)以抵達(dá)*佳切削作用。
外冷式快速鉆頭，切削速度應(yīng)下降10%；奧氏體不銹鋼加工選用內(nèi)冷式鉆頭較合適。
在斜面上鉆孔或零件有預(yù)鉆孔、相貫孔或鉆削疊的多層板材時(shí)，進(jìn)給量須減小舉薦值的1/3左右。
快速U鉆：**孔加工鉆頭，A、高強(qiáng)度抗扭刀體規(guī)劃；
B、刀體外表選用特別鍍層，使刀體更耐磨；
C、全新鉆削槽型，大前角規(guī)劃，使鉆削更輕盈；
D、螺旋內(nèi)冷卻，冷卻通道*佳噴射視點(diǎn)規(guī)劃，冷卻潤滑作用更佳；
E、豐厚的直徑系列，可以鉆削Φ20mm-Φ56mm的孔。
高強(qiáng)度螺旋內(nèi)冷結(jié)構(gòu)刀體，容許更大的進(jìn)給，行進(jìn)功率；高抗扭才調(diào)和全新外表處理的安靖鉆體，可承受更高的進(jìn)給，可加工的孔深規(guī)劃更大，功率更高。
適用于一般鉆孔、斜面鉆孔、鉆穿插孔、擴(kuò)孔加工。
（HKDICD）