產(chǎn)品介紹

聚合物修補(bǔ)砂漿是一種既具有高分子材料的粘帖性，又具有無(wú)機(jī)材料耐久性的新型混凝土修補(bǔ)砂漿；抗壓強(qiáng)度高、固化迅速、粘接性好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡(jiǎn)便，可潮濕基層施工，健康環(huán)保。使用步驟變得簡(jiǎn)單、方便、耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性。

應(yīng)用范圍

混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)建、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ)；

建（構(gòu)）筑物使用高強(qiáng)不銹鋼絞線網(wǎng)的抹灰找平保護(hù)砂漿；

道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ)；

機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路車道及破損部位的修補(bǔ)及搶修；

工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修。

典型用途

該產(chǎn)品主要用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部位的修復(fù)，以恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的實(shí)用性。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建（構(gòu)）筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護(hù)砂漿。該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維，因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并有高強(qiáng)度性能。

產(chǎn)品指標(biāo)規(guī)格：

施工方法

施工前應(yīng)先標(biāo)記出需要修補(bǔ)區(qū)域，并確保區(qū)域內(nèi)的基面堅(jiān)實(shí)、清潔干凈、無(wú)油污、浮塵和松散物等油漬。

采用機(jī)械或人工對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的混凝土幾面進(jìn)行鑿毛、剔除松動(dòng)的混凝土及石子，或者開(kāi)槽等處理（修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀），完工后用水將混凝土基層清理并沖洗干凈并使其充分濕潤(rùn)，在進(jìn)行下一道工序時(shí)應(yīng)確保混凝土基層表面不得有明水。（基礎(chǔ)面差的需要涂刷界面劑固化基礎(chǔ)面）

混合

按照推薦水灰比18％~20％攪拌聚合物修補(bǔ)砂漿，采用機(jī)械時(shí)，一般攪拌時(shí)間為4-5min，人工攪拌應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間直至漿體均勻且無(wú)結(jié)塊，即可使用。

施工

將攪拌好的修補(bǔ)砂漿傾倒在需要修補(bǔ)的平面，用抹刀壓于修補(bǔ)面及時(shí)進(jìn)行批刮，采用從一側(cè)到另一側(cè)布批刮的方法，避免結(jié)合面存在空隙，如果修補(bǔ)厚度超過(guò)2厘米的，每包修補(bǔ)砂漿添加12％~20％瓜子片或豆石（小石子）。

養(yǎng)護(hù)

在修補(bǔ)砂漿層終凝后即灑水保養(yǎng)或覆膜，塑料薄膜并加混凝土保濕養(yǎng)護(hù)棉毯（土工布）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

實(shí)用性能

施工時(shí)無(wú)需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求，無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的封閉交通，施工后24小時(shí)可開(kāi)放交通；無(wú)需對(duì)病害部位開(kāi)挖，可節(jié)省大量的施工費(fèi)、材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間，有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延，延長(zhǎng)道路使用壽命；而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近，有較好的美觀度。

粘接性能

利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強(qiáng)度，施工后2小時(shí)的粘接強(qiáng)度可達(dá)到1.6Mka，可與各種病 害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實(shí)現(xiàn)1mm超薄修補(bǔ)，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。

耐久性能

較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度，且后期不衰減，對(duì)很多病害部位可做到一次性根除；材料本身有很強(qiáng)的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會(huì)早于原混凝土，不會(huì)因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。

抗壓性能

修補(bǔ)料固化后有非常強(qiáng)的抗壓和抗折能力，兩小時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)22Mka，后期強(qiáng)度不斷上升，峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)100Mpa以上，對(duì)病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)和支撐作用，修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落。

操作方法：表面處理工序

1、清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉，對(duì)低于3mm的部位、過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理。拉毛方法用專用拉毛機(jī)或人工用尖錘敲擊均可。

2、清掃：對(duì)底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

3、水潤(rùn)：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分潤(rùn)透，直至不再滲水為止。（施工涂抹時(shí)必須保持作業(yè)面是在濕潤(rùn)狀態(tài)）

施工機(jī)械：

砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具（手電鉆改裝），高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具、海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上，抹子若干個(gè)。

材料調(diào)配：

1、先把水倒入容器內(nèi)在放入道路修補(bǔ)料，將材料與水混合攪拌，加水量在17%到22%（一般情況攪拌好基本是有一點(diǎn)點(diǎn)流動(dòng)性的，客戶可根據(jù)病害情況調(diào)整加水量）。攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無(wú)干粉和氣泡即可。

2、攪拌均勻后應(yīng)讓材料靜止1分鐘后表面無(wú)明水，再重新攪拌一下就可以直接倒在作業(yè)面進(jìn)行涂抹了。根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度，每次攪拌的料應(yīng)盡快用完，以防凝固，攪拌的料不應(yīng)超過(guò)半小時(shí)。

施工及時(shí)機(jī)：

待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透，表面濕潤(rùn)但無(wú)明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過(guò)干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤(rùn)；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。