鋼內(nèi)襯硫化橡膠管道

摘要：鋼內(nèi)襯硫化橡膠管道運用橡膠的"以柔克剛"，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐磨、耐腐蝕性和耐高溫性很好的對輸送管路起到保護作用。

    我公司一家專業(yè)從事管道生產(chǎn)制造的高科技企業(yè)，公司擁有國內(nèi)外先進的耐磨防腐管材生產(chǎn)設(shè)備，年生產(chǎn)能力達２０萬噸，擁有高素質(zhì)的職工隊伍，遵循“杜絕不良思想，發(fā)揚優(yōu)質(zhì)精神；你思考，我思考，品質(zhì)提升難不倒；找方法才能成功，找借口只會失敗 品質(zhì)你我做得好，顧客留住不會跑；革除馬虎之心，提升產(chǎn)品品質(zhì) 沒有措施免談管理，沒有計劃如何工作”的運營理念，同時積極參與各大院校、科研院所進行技術(shù)合作，具有較強的科研公關(guān)能力。另外，本公司的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶提出的技術(shù)指標(biāo)，承接新產(chǎn)品的科研開發(fā)。

    鋼內(nèi)襯硫化橡膠管道"襯膠前要對鋼管進行噴砂，噴砂的目的是為了除去被襯表面的氧化鐵皮、銹蝕等異物，同時也是為了增加襯里材與被襯里面的粘接強度。

1.確認(rèn)溫度是否在5℃以上,濕度在80%以下，且不能有結(jié)露發(fā)生。

2.噴砂壓力控制在6~8Kgf/cm2，wq除去雜物。

3.砂子必須經(jīng)過充分干燥。

4.噴砂等級為Sa2.5。

5.噴砂后必須充分清掃，以wq除去噴砂殘余物和灰塵，特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留砂子。

6.不需襯里部位必須預(yù)先保護，注意不要被噴。  

涂粘接劑

涂粘接劑必須在噴砂后盡快進行，朂遲在同{yt}內(nèi)完成。被襯里面必須全面均一地涂上粘接劑，其構(gòu)成按標(biāo)準(zhǔn)。

貼膠裁斷前必須確認(rèn)膠板的檢查記錄單及厚度等，根據(jù)被襯里材料的形狀裁斷膠板，涂粘接劑，待指觸干燥后將其貼襯到母材上。

1.確認(rèn)溫度是否在5℃以上，濕度在80%以下或無結(jié)露發(fā)生。

2.裁斷前對膠板進行檢查，確認(rèn)膠板無缺陷，面上無異物。

3.注意搭接邊方向裁斷膠板。

4.膠板裁斷后涂刷粘接劑。

5.貼襯膠板時，搭邊要直，襯里不可以有十字形搭邊。一般搭邊寬度在30~50mm。

6.注意膠板下不留氣泡，用壓滾依次壓實。

7.膠板的搭邊應(yīng)錯開，不得出現(xiàn)“十”字縫現(xiàn)象，并保證間距100mm以上。"

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    作為專業(yè)的鋼內(nèi)襯硫化橡膠管道生產(chǎn)廠家，我們遵循“整理整頓做得好，工作效率步步高 沒有品質(zhì)，便沒有企業(yè)的明天；品質(zhì)，企業(yè)未來的決戰(zhàn)場和永恒的主題；全員參與，強化管理，精益求精，鑄造品質(zhì)；講究實效、完善管理、提升品質(zhì)、增創(chuàng)效益”的運營理念，內(nèi)襯丁基膠板管道采用碳鋼無縫鋼管為基管，內(nèi)襯以丁基橡膠，耐磨，耐高溫，防腐，抗老化，碳鋼鋼管可以重復(fù)利用，襯膠管道安裝方便。所謂冷粘熱硫化生產(chǎn)工藝就是指管道在常溫下進行膠板的剪裁、粘結(jié)等工序，一切工序完成以后對管道進行高溫高壓硫化。經(jīng)過硫化以后的，無論是耐磨、耐酸堿、耐腐蝕效果都得到顯著提升，同時，丁基橡膠的韌性和拉伸強度也有所提高，經(jīng)過高溫以后，丁基橡膠與鋼管之間的粘結(jié)更加牢固可靠，可承受負(fù)壓運行并且橡膠與鋼管不會分離脫落，質(zhì)量非?？煽?。

    管道及管件襯膠施工及注意事項：1)襯膠之前，檢查確認(rèn)所有焊接、切割工作已全部完成，管道上的沖洗水管道接口、熱控儀表管道接口、放氣、排水管道接口是否已全部加工制作完畢。2）橡膠內(nèi)襯管和配件的內(nèi)襯方式能防止腐蝕性介質(zhì)接觸金屬表面，橡膠內(nèi)襯伸出管道端部。邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面加工成弧形，至少有6mm的半徑。3）加熱設(shè)備放在至少距內(nèi)襯(橡膠)表面100mm處，以防局部過熱，且不使橡膠表面直接接觸蒸汽。4）工廠襯膠的部件在襯膠后通過加熱加壓進行硫化。硫化后通過專用打磨機械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行，在硫化前不在管道等部件的外表面涂漆。5）施工和干燥期間對襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對濕度和空氣露點進行連續(xù)的測量和記錄，所有測量值將記錄在備忘錄中。從噴砂開始到襯膠完成，空氣的相對濕度保持在85%以下，襯底溫度保持至少高于露點3℃，要求的襯底溫度至少為+5℃。提供噴砂處理的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，所有將襯膠的表面根據(jù)要求進行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物。6）粘結(jié)系統(tǒng)由底漆和膠粘劑組成。在施工底漆前表面不會受到污損，底漆兩層。底漆不被污染，并有適當(dāng)?shù)恼承?。底漆的施工使用噴射槍或?qū)Ｓ玫拿⑦M行。底漆層均勻，所有流動、流滴等都將通過刮除和清潔加以凊篨。7）膠粘劑的施工要求與底漆相同。8）噴砂完成后，在需襯里的表面涂上底涂，底涂干燥后，涂上中涂。然后涂上橡膠粘結(jié)劑，并得到充分干燥，在噴砂后8小時內(nèi)涂上底涂，以防止鋼鐵表面再次被氧化。9）襯膠材料的大小與所保護的區(qū)域一致，不拉長橡膠覆蓋附近的區(qū)域。10）襯膠沒有氣泡、凹凸點和其他缺陷。11）在襯膠部件和非襯膠部件的接合處也由橡膠材料加以保護，保證在縫口區(qū)域充分的粘附性，設(shè)計和施工得到甲方的同意。12）在連接中法蘭的內(nèi)襯覆蓋法蘭表面上的管道口，以保證未加工的邊緣不與工作介質(zhì)接觸。13）內(nèi)襯工藝在各方面都成熟可靠，粘接完整、均勻，內(nèi)襯和金屬之間沒有空氣。

    襯膠管道普遍應(yīng)用于火電廠鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、環(huán)保等行業(yè)，可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送，如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。

    我公司遵循“創(chuàng)新突破穩(wěn)定品質(zhì)，落實管理提{gx}率；時時尋求效率進步，事事講究方法技術(shù)；預(yù)防保養(yǎng)及時做，生產(chǎn)順暢不會錯；細心、精心、用心，品質(zhì)永保稱心；上下溝通達共識，左右協(xié)調(diào)求進步”的運營理念，為你提供高品質(zhì)的鋼內(nèi)襯硫化橡膠管道，不斷加大科技投入力度，提升自主研發(fā)與創(chuàng)新能力，始終保持與國內(nèi)知名耐磨管材管件企業(yè)及專業(yè)科研院所通力合作，實現(xiàn)著由中國制造到中國創(chuàng)造的飛躍，在持續(xù)提升產(chǎn)品空間的同時，更延伸出良好的品牌形象和信譽評價，已經(jīng)成長為一家真正具備自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。