金屬加工行業(yè)：各種零件的鈍化、去毛刺、表面修整等，如：交叉孔、階梯孔、深孔、齒輪等等

百得利刷業(yè)有限公司是一家專業(yè)的工業(yè)毛刷生產(chǎn)商。工廠擁有多年的毛刷設(shè)計、開發(fā)經(jīng)驗，現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，采用進(jìn)口美國杜邦、德國哈爾、日本東麗刷絲材料，專業(yè)非標(biāo)定制各類清洗毛刷輥，手機(jī)玻璃清洗毛刷，去毛刺毛刷，研磨毛刷，空調(diào)壓縮機(jī)毛刷，汽車零部件端面圓盤刷，磨料絲毛刷輪，凸輪軸去毛刺毛刷，粉末冶金齒輪去毛刺毛刷等，我們憑借其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和誠信經(jīng)營，已成為國內(nèi)眾多zmqy的毛刷產(chǎn)品供應(yīng)商
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1毛刷輥 
生產(chǎn)方法
1、直接植毛 這是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
優(yōu)點：強度好，制造加工周期短。
缺點：植毛成本高，而且無法進(jìn)行局部更換，是初期無奈的選擇。
2、尼龍?zhí)?br /> 優(yōu)點：制作工藝簡單。現(xiàn)為耐高溫尼龍絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點：如果用質(zhì)量差的尼龍制造，尼龍的熱脹冷縮會導(dǎo)致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機(jī)器也會導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟?，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……
3 、纏繞式
優(yōu)點：從國外引進(jìn)的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長短定制，現(xiàn)為磨料絲毛刷輥的主要生產(chǎn)方式。
缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導(dǎo)致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產(chǎn)生事故，新雙鋼帶纏繞較普通纏繞功能改進(jìn)不少，但成本較大。
4、鋁合金刷輥-新型磨毛輥
優(yōu)點：生產(chǎn)的磨毛輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產(chǎn)用最前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡jq校驗。

缺點：制造成本過高，對工人的技術(shù)要求比較高，不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。
按材料類分
按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、羊毛刷輥。劍麻刷輥、不銹鋼絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等.
按毛刷輥的刷絲排列可分為：1為普通毛刷輥，2為異型毛刷輥。
按毛刷輥的作用排列可分為：1為清理類毛刷輥，2為清掃類毛刷輥，3為清洗類毛刷輥，4為安全類毛刷輥。
加工程序
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。
加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下,用手工栽植毛料.

2制作流程：

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首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機(jī)床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形；
然后根據(jù)不同要求，分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車造，根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。
鉆孔植毛式刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對車造完成的刷輥進(jìn)行沖孔，孔的深度及密度根據(jù)不同要求分別設(shè)置。將沖好孔的刷輥放到全自動數(shù)控植毛機(jī)或半自動馬蹄扣式栽毛機(jī)上進(jìn)行植毛作業(yè)；植毛完成后，再通過滾筒式剪毛機(jī)進(jìn)行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。

螺旋環(huán)繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動條刷設(shè)備產(chǎn)出條刷（無間斷），再結(jié)平臺移動設(shè)備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環(huán)繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題。{zh1}一道就是包裝了，首先對刷輥進(jìn)行檢驗，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力進(jìn)行檢測，所有檢測指 - 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時，必須考慮“3個”要素。根據(jù)以下的選擇條件，可以制作出適合任何生產(chǎn)線要求以及環(huán)境的刷輥
。
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