T型槽平臺又稱為T型槽裝配平臺,鑄鐵T型槽平臺,T型槽焊接平臺,T型槽鉚焊平臺，是用于產品裝配、組裝、焊接、裝焊、鉚焊、組對時的鑄鐵基礎工作平臺，目的是方便產品組裝、焊接、鉚焊、制作等，保證產成品的精度、平面度、角度、直線度。
T型槽用來固定工件和產品，方便定位和劃線、測量等工作。
T型槽平臺的制造材料為高強度鑄鐵HT200-HT300。
T型槽平臺按結構分為筋板式和箱體式；按用途分為檢驗平板、劃線平板和壓砂平板；按準確度級別分為00、0、1、2、3級平板，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
T型槽平臺的整體規(guī)格為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優(yōu)點。在經(jīng)過刮研的T型槽平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
T型槽平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用T型槽平臺必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法xcT型槽平臺的殘余應力。
T型槽平板的生產過程中會出現(xiàn)一些產品缺陷,型槽平臺。只要采用正確的方法可以進行工藝彌補T型槽平板的生產過程中會出現(xiàn)一些產品缺陷,只要采用正確的方法可以進行工藝彌補,平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.鑄鐵平板的缺陷在中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T79742000里有處理的詳細規(guī)定.平板使用壽命和缺陷修復有密切的關系.所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理.T型槽平板的生產工藝流程基本是:1毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；2機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；3工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；4外觀處理、噴漆、包裝、入庫.
