切削速度對(duì)卷曲程度的影響并非主要因素 相關(guān)信息由 東莞市浩聯(lián)五金有限公司提供。如需了解更詳細(xì)的 切削速度對(duì)卷曲程度的影響并非主要因素 的信息,請(qǐng)點(diǎn)擊 http://www.nciecn.com/b2b/haolian8888.html 查看 東莞市浩聯(lián)五金有限公司 的詳細(xì)聯(lián)系方式。
刀屑接觸面的切削溫度隨之升高,從而使切屑在刀屑接觸界面的塑性程度也相應(yīng)提高,這樣更有利于切屑橫向流動(dòng)而引起橫向卷曲。但由于此項(xiàng)加工采用的切削速度本身不高,所以切削速度對(duì)卷曲程度的影響并非主要因素。采用的刀具法向前角小,從而使刀屑間的摩擦增大,切削橫向變形加工具技術(shù)大,導(dǎo)致切屑卷曲程度增加。刀具法向前角是影響纖維橫截面卷曲程度的主要原因,因此通過在切削中控制刀具法向前角的大小可相應(yīng)控制切屑橫截面的卷曲程度。受切屑內(nèi)部結(jié)構(gòu)的約束,切屑底部橫向流動(dòng)的速度將高于上部,從而造成切屑橫向卷曲,使切屑橫截面形狀呈鉤形。
在垂直于流屑方向的平面上,切屑(纖維)切出時(shí)的狀態(tài)。在大刃傾角切削中,平行于切削刃的速度。纖維通過機(jī)械鑲嵌作用來增大復(fù)合材料顆粒間的結(jié)合力,從而提高復(fù)合材料強(qiáng)度。因此纖維的形狀對(duì)復(fù)合材料的性能影響很大,在拉屑切削中,增大拉屑角可減小刀屑間的摩擦,從而減小切削變形。通過的纖維橫截面金相照片可清晰看出拉屑角對(duì)纖維橫截面金相組織和形狀的影響。拉屑角不同可改變刀屑接觸長度,拉屑角越大,刀屑接觸長度就越小,刀屑間的摩擦也越小,所以增大拉屑角可減小切屑變形。由于增大拉屑角可減小刀屑接觸長度,從而減小切屑橫向變形,最終減小切屑橫截面卷曲程度,因此可通過改變拉屑角的大小控制纖維橫截面形狀。