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簡(jiǎn)述smt貼片加工中焊接材料的分類特點(diǎn)
常的焊錫配比如下:
1、錫60%、鉛40%,熔點(diǎn)182℃;
2、錫50%、鉛32%、鎘18%,熔點(diǎn)150℃;
3、錫55%、鉛42%、鉍23%,熔點(diǎn)150℃。
焊料的形狀有圓片、帶狀、球狀、焊錫絲等幾種。常的焊錫絲,在其內(nèi)部有固體助焊劑松香。焊錫絲的直徑種類很多,常的有4mm、3mm、2mm、1.5mm等。
smt貼片加工中焊料其組成部分,可以分為錫鉛焊料、焊料、銅焊料。照使的環(huán)境濕度又可分為高溫焊錫(在高溫下使的焊錫)和低溫焊錫(在低溫環(huán)境下使的焊料)。貼片加工中為了使焊接質(zhì)量得到障,視被焊物的不同,選不同的焊料是重要的。在子產(chǎn)品裝配中,一般都選錫鉛系列焊料,也稱焊錫。
焊錫有如下的特點(diǎn):
1、具有良好的導(dǎo)性:因錫、鉛焊料均屬良導(dǎo)體,故它的阻很小。
2、元器件引線和其他導(dǎo)線的附著力強(qiáng),不易脫落。
3、熔點(diǎn)低:它在180℃時(shí)便可熔化,使25W外熱式或20W內(nèi)熱式烙鐵便可進(jìn)焊接。
4、具有一定的機(jī)械強(qiáng)度:因錫鉛的強(qiáng)度比純錫、純鉛的強(qiáng)度要高。又因子元器件本身的重量較輕,smt貼片中焊點(diǎn)的強(qiáng)度要求不是很高,故能滿其焊點(diǎn)的強(qiáng)度要求。
5、抗腐蝕性能好:焊接好的印路板不必涂抹任何護(hù)層就能抗大氣的腐蝕,從而減少了工藝流程,降低了成本。
錫鉛焊料中,熔點(diǎn)在450℃以下的稱為軟焊料。抗氧化焊錫是在工產(chǎn)中動(dòng)化產(chǎn)線使的焊錫,如波峰焊等。這種液體焊料暴露在大氣層中時(shí),焊料極易氧化,這樣將產(chǎn)虛焊,會(huì)影響焊接質(zhì)量。因此,在錫鉛焊料中加入少量的活性屬,能形成蓋層以護(hù)焊料不再繼續(xù)氧化,從而高了焊接質(zhì)量。
因錫鉛焊料是由兩種以屬不同比例組成的。因此,錫鉛的性能,就要隨著錫鉛的配比變化而變化。由于產(chǎn)廠不同,錫鉛焊料配置比例是有很大的差別的,為能使其焊錫配比滿焊接的需要,因此選擇適配比的錫鉛焊料很重要。