靜電除塵器
  含塵氣從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后，以高速經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，使含塵氣沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進(jìn)入電場(chǎng)的初始含塵濃度。然后，氣經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場(chǎng)工作，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，根據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變?cè)?，徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，降低了進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵濃度，低濃度含塵氣經(jīng)電塵而凝聚在陽(yáng)極板，經(jīng)清灰振打而將集的粉塵由鎖風(fēng)排灰裝置輸送走。為了防止內(nèi)管旋風(fēng)和電場(chǎng)極板振打后在下灰斗內(nèi)成的二次揚(yáng)塵，特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。
  應(yīng)用行業(yè)：分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機(jī)、沖天爐等等。
  靜電除塵器維修后的保養(yǎng)工作
  1.靜電除塵器在使用2年后應(yīng)大修次，大修包括換銹蝕或損壞的極線，陽(yáng)極板和振打部件，傳動(dòng)部件(電機(jī)，減速機(jī))，磨損易損件，保溫層等。
  2.電氣部分的維修和保養(yǎng)應(yīng)遵循《電氣說(shuō)明書(shū)》。
  3.靜電除塵器在使用時(shí)，r口碑好的靜電除塵器應(yīng)商
,洛陽(yáng)格德除塵設(shè)備有限公司，應(yīng)不定期小修(利用工藝生產(chǎn)停車(chē)機(jī))包括：檢查極線是否折斷，陽(yáng)極板是否變，陽(yáng)極懸掛點(diǎn)是否有脫落松動(dòng)象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無(wú)振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動(dòng)裝置，格德除塵設(shè)備,.格德除塵設(shè)備，極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時(shí)換。換損壞的零件，測(cè)量設(shè)備接地電阻。
  4.對(duì)于拉鏈機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查鏈及各傳動(dòng)部位，旦有殘缺損傷的機(jī)件(鏈板變，嚴(yán)重磨損，鏈脫落)應(yīng)及時(shí)修復(fù)換，如果運(yùn)段時(shí)間后，鏈松脫，應(yīng)去掉幾節(jié)鏈，或用星輪張緊裝置調(diào)整，以鏈下垂度適宜為準(zhǔn)，保證拉鏈機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，且定期加油潤(rùn)滑。
  5.如排灰系統(tǒng)卸料器和鎖風(fēng)閥出故障，應(yīng)及時(shí)割斷高壓電排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。
  6.極線，陽(yáng)極板，分布板因種種原因造成積灰過(guò)厚，超過(guò)5～10MM時(shí)，應(yīng)連續(xù)振打，如連續(xù)振打無(wú)效時(shí)，格德除塵設(shè)備,.格德除塵設(shè)備，應(yīng)割斷高壓電進(jìn)行振打，如斷電振打仍不奏效時(shí)因進(jìn)行工清灰。
  7.檢測(cè)靜電除塵器的壓力，以便及時(shí)了解煙氣的工況溫度和壓力，在設(shè)備的使用過(guò)程中，進(jìn)，出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。
  8.電場(chǎng)外部各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和振打傳動(dòng)結(jié)構(gòu)處應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。
  9.對(duì)于鎖風(fēng)閥和星型給料器根據(jù)具情況，定期給各潤(rùn)滑點(diǎn)及凸輪，輥?zhàn)颖砻鏉?rùn)滑脂，特別注意各運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)，r口碑好的靜電除塵器應(yīng)商
,洛陽(yáng)格德除塵設(shè)備有限公司，有無(wú)錯(cuò)位，脫落和松動(dòng)，定期檢查翻板，葉輪，內(nèi)襯及其他易磨損情況，如已損壞應(yīng)及時(shí)換。
  10.各蘭密封聯(lián)結(jié)部位，尤其是檢修門(mén)，防爆閥及觀察門(mén)處不得有漏風(fēng)象。
  11.加強(qiáng)對(duì)電除塵器管理與監(jiān)控，做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，及時(shí)問(wèn)題及時(shí)處理，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍擴(kuò)大。，各電場(chǎng)高壓硅整流變壓器高低壓側(cè)電流、電壓值，除塵器進(jìn)出口的溫度值，并做好相應(yīng)數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。
在電除塵器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)每隔1h檢查次振打及卸灰傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況
  12.每周清理1次保溫箱、控制柜內(nèi)的灰塵，檢查GK板在插座內(nèi)是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉(zhuǎn)軸，如破損應(yīng)及時(shí)換。依據(jù)粉塵排放情況及時(shí)調(diào)整時(shí)序控制器的工作周期，控制振打頻率;或?qū)O振打由自動(dòng)轉(zhuǎn)為動(dòng)。、高壓絕緣瓷座及硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶
  13.注意熱風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整，天冷潮濕時(shí)少開(kāi)，且調(diào)小閥門(mén)開(kāi)度，防止保溫箱內(nèi)溫度降低或結(jié)露;天熱干燥時(shí)則相，損壞的應(yīng)及時(shí)換。使用前2h應(yīng)接通保溫箱內(nèi)部的電加熱器，使箱內(nèi)構(gòu)件溫度高于煙氣結(jié)露溫度。設(shè)備啟動(dòng)后，要緩慢調(diào)節(jié)面板的旋鈕，使電流電壓慢慢升，直到閃絡(luò)控制為佳狀態(tài)。
  靜電除塵器是以靜電凈化法來(lái)捕廢氣中的粉塵，它的凈化工作要是依靠電暈極和沉淀極兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)完成的，當(dāng)含塵氣進(jìn)入除塵器時(shí)，含塵氣到氣流分布板以及折流板的調(diào)整后，使氣流能較均勻地進(jìn)入電場(chǎng)。在橫斷面擴(kuò)大的作用下，氣流速度迅速降低，其中些較重的塵粒便失去速度而沉降下來(lái)。進(jìn)入電場(chǎng)的含塵氣由于電暈極通入高壓直流電，則在電暈極附近產(chǎn)生電暈象，使氣電亠離，電離后的氣中存在大量的電子和離彳子，這些電子和離子與進(jìn)入電場(chǎng)的粉塵結(jié)合起來(lái)，使塵粒帶電，帶電塵粒在電場(chǎng)力作用下趨向本設(shè)備陽(yáng)極(正極、本設(shè)備用負(fù)高壓制)和極(負(fù)極)，釋放出電子分別沉積在相應(yīng)的電極，通過(guò)設(shè)備陽(yáng)極振打系統(tǒng)的振打，使沉積在陽(yáng)電極的粉塵振落，進(jìn)入集灰斗通過(guò)排灰裝置排出，回油用物料，被凈化的氣排入大氣。
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